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冷拔光亮轴的优点
1、产品规格特殊。厚度在8~50mm,宽度150-625mm,长度5-15m,且产品规格档距较密,可以满足用户的需求
2、尺度准确,三点差,同级差优于钢板标准,产品平直、板型好。
3、产品表面光洁,工艺中二次采用高压水除鳞工序,确保钢材表面光洁。
4、精轧采用连轧工艺,自动活套自动控制,确保冷拔方钢不堆钢不拉钢,产品尺寸精度高,公差范围、三点差、同条差、镰刀弯等参数都优于中板,并且板型直度好。
使用寿命
沿海地区通常指的是距海边一英里以内的区域。海洋大气可以向内陆纵深蔓延,在海岛上更是如此,盛行风来自海洋,而且气候恶劣。4、精轧采用连轧工艺,自动活套自动控制,确保冷拔方钢不堆钢不拉钢,产品尺寸精度高,公差范围、三点差、同条差、镰刀弯等参数都优于中板,并且板型直度好。如果风中夹杂着海洋雾气,特别是由于蒸发造成盐沉积集聚,再加上雨水少,不经常被雨水冲刷,沿海区域的条件就更加不利。如果还有工业污染的话,腐蚀性就更大。冷拔方钢在这样环境使用一般也就20年左右。
冷拔光亮轴对于制造工具的要求:
为了保证开始拔制时芯棒能顺利地被冷拔扁钢带入变形区,芯棒端面一般倒成45o角。其型号类型也是很多就拿六角的设计样式来讲就是属于其中的一种类型,它们的使用都是能够将金属的*性很好的展现出来。使用圆锥形芯棒时,冷拔扁钢管壁的变形主要在芯棒顶端进行。因此对这种芯棒,正确选择其定径带的长度a及圆锥部分的锥角β很重要。减壁量一定的情况下,β小则减壁区长,摩擦力增加,β大则变形集中,易加剧芯棒端部磨损且正压力的水平分量增加。
冷拔光亮轴的几种除锈方法
1.手工除锈。主要是用手锤、铲、刀、钢丝刷子、粗砂布,对带锈蚀的金属表面进行处理,达到除锈要求。
2.电动工具除锈。又称半机械除锈,主要是采用风动刷轮或各式除锈机,对带锈蚀的表面进行处理,达到除锈要求。
3.喷射或抛射除锈。主要是借助无油压缩空气。
一批又一批的冷拔光亮轴是需要我们堆放的,为了更好的堆放,我们有哪些原则需要遵守呢?下面就为大家具体介绍一下。
1、堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下,做到按品种、规格码垛,不同品种的材料要分别码垛,防止混淆和相互腐蚀。
2、禁止在垛位附近存放对钢材有腐蚀作用的物品。
3、垛底应垫高、坚固、平整,防止材料受潮或变形。
4、同种材料按入库先后分别堆码,便于执行*先发的原则。
5、露天堆放的,应俯放,下面必须有木垫或条石,垛面略有倾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成弯曲变形。
6、堆垛高度,人工作业的不超过1.2m,机械作业的不超过1.5m,垛宽不超过2.5m。
7、垛与垛之间应留有一定的通道,检查道一般为0.5m,出入通道视材料大小和运输机械而定,一般为1.5-2.0m。
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