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施工准备
2.1 材料
2.1.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。应有质量合格证明文件和检验报告。钢材表面的锈蚀、麻点或划痕等缺陷,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2;(2)所有钢结构杆件制作均在工厂内生产流水线上生产,构件出厂前在工厂内试拼装。钢材的端边断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
1)国外进口钢材;
2)钢材混批;
3)板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;
4)建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;
5)设计有复验要求的钢材;
6)对质量有疑义的钢材。
一般规定
钢网架结构安装工程可按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或若干检验批。
钢网架结构安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行验收。
安装的测量校正、高强度螺栓安装、负温度下施工及焊接工艺等,应在安装前进行工艺试验或评定,并应在此基础上制定相应的施工工艺或方案。
安装偏差的检测,应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。
安装时,必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载,施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺板等的承载能力。
为保障工程质量,所有材料按要求进行厂内见证取样,均由质检站检测; 所有钢构件油漆前进行焊缝探伤检测,合格后方可油漆,确保工程质量达到标准。3、零星钢结构件制作施工部署(1)所有零星钢结构构件均全部在工厂内进行加工,钢结构马道.管架按零配件半成品制作,其于按成品构件制作,包装后用货车运到施工现场。(2)构件出厂前在工厂内试拼装, 现场安装前先拼装成整榀型,用扭矩扳手紧固合格后分榀吊装。(3)为保障工程质量,所有材料按要求进行厂内见证取样,均由质检站检测; 所有钢构件出厂前进行焊缝探伤检测, 合格后方可油漆,确保构件质量达到标准。焊接球焊缝应进行无损检验,其质量应符合设计要求,当设计无要求时应符合《钢结构工程施工质量验收规范》50205中规定的二级质量标准。
焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙记录。
2、焊工必须经考试合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
3、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。
4、焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
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