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产品编号:2748787774                    更新时间:2024-05-08 07:35:57
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内容:

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楼房打桩应该用什么标号的水泥?

楼房建筑基础必须要有一个牢固的基础. 如不经处理基础产生的不均匀沉降,轻则造成房屋裂缝开口,重则造房屋倒塌.为了保证房屋的安全,地基必须经勘察部门勘察,根据上部荷载设计采用何种基础.楼层高的采用深基础处理,象打粧挖桩到深部持力层,或挖到房屋的地下室负标高再打桩(水泥桩,振冲粧)到持力层,楼层低的就直接大开挖或振冲碎石粧(提前液化基础抗效果好),以消除地基的不均匀沉降,满足上部建筑的承载要求,当地基浅层土质较差,持力土层埋藏较深时,需要采用深基础才能满足结构物对地基强度、变形和稳定性要求时桩基础:当建造比较大的工业与民用建筑时,若地基的软弱土层较厚,采用浅埋基础不能满足地基强度和变形要求,常采用桩基。高层楼盘建议用高强度水泥,深圳华润水泥p.o42.5R,强度更高,抗压能力更强。

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影响硅酸盐水泥强度的决定性因素

影响水泥强度的因素并不是简单的一种,而是在多种因素影响之下所造成的,这一影响因素十分复杂,并且所涉及的领域也非常的多,甚至目前有部分硅酸盐水泥的强度影响因素还没有合理的科学解释证明,所以需要在之后的使用过程中不断深入研究。一下针对目前已经研究出的硅酸盐水泥强度形成影响因素展开分析。

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水泥为什么对现代社会贡献这么大呢?

因为我们将水泥的使用发挥到了淋漓尽致。随着水泥性能的提高,我们的房屋越建越高,公路、桥梁等城市建设的产物质量也随之提升,我们的生活质量也得以逐步提高。水泥的诞生使得房屋的稳固性大幅度提高,给我们的生活带来了许多福利。我们不仅要感谢水泥的*,还要感谢在城市中勤勤恳恳地建设者,是他们用血汗给我们铸就了美丽的城市。

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影响水泥强度的因素

熟料的矿物组成。硅酸盐水泥熟料中,四种主要矿物质的相对含量对水泥的水化速度、水化产物的形态、尺寸有决定性的影响。基本规律:硅酸盐矿物的含量是决定水泥强度的主要因素。

水泥细度。水泥越细,其水化速度越快,越易水化完全,水泥的强度,尤其是早强越高,适当增大水泥细度,还能改善浆体的泌水性、和易性和枯结力等。而粗翻颗粒水泥只能在表面现象水化,未水化部分只起填充料的作用。但是,水泥太细,水化时需水越大,增大了硬化浆体结构的孔原率,从而引起强度下降。

施工条件。在施工过程中,水灰比、骨料级配、搅拌振捣的程度、养护温度以及是否采用外加剂等对强度有很大的影响。

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简单的介绍下水泥密度

水泥密度是指试样在干燥条件下,水泥单位体积的质量,水泥密度的单位是g/cm3。袋装普通硅酸盐水泥的密度通常需要按照标准进行测量。水泥密度通常测量的方法有两种分别是李氏法和气体排代法。李氏法操作比较麻烦,这种方法投资少但测定时间一般要2个多小时。而新的方法是气体排代法,该方法用分子截面积很小的氦气作为介质,通过仪器测出水泥样品的实际体积,这种方法测定时间短,更接近于真密度,而且对样品无损害。

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什么是矿渣硅酸盐水泥?

凡是由硅酸盐水泥熟料、20~70%的粒化高炉矿渣、适量石膏混合磨细制成的水硬性胶凝材料,称为矿渣硅酸盐水泥,简称矿渣水泥,代号P·S。中*准规定:水泥中粒化高炉矿渣掺加量按重量计为20~70%;允许用不超过混合材料总掺量 1/3的火山灰质混合材料(包括粉煤灰)、石灰石、窑灰来代替部分粒化高炉矿渣,这些材料的代替数量分别不得超过15%、10%、8%;允许用火山灰质混合材料与石灰石,或与窑灰共同来代替矿渣,但代替的总量不得超过15%,其中石灰石不得超过10%、窑灰不得超过8%;替代后水泥中的粒化高炉矿渣不得少于20%。矿渣水泥是中国产量水泥品种,分为32.5、32.5R、42.5、42.5R和52.5、52.5R六个标号。与普通硅酸盐水泥相比,矿渣水泥的颜色较浅,比重较小,水化热较低,耐蚀性和耐热性较好,但泌水性较大,抗冻性较差,早期强度较低,后期强度增进率较高,因此需要较长的养护期。矿渣水泥可用于地面、地下、水中各种混凝土工程,也可用于高温车间的建筑,但不宜用于需要早期强度高和受冻融循环、干湿交替的工程。

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水泥也有保质期

在每一种品种的水泥中,又根据其胶结强度的大小,而分为若干强度等级。当水泥品种及强度等级不同的时候,其性能也有较大差异。粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中或水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥是重要的建筑材料,用水泥制成的砂浆或混凝土,坚固耐久,广泛应用于土木建筑、水利、等工程。 cement一词由拉丁文caementum发展而来,是碎石及片石的意思。水泥的历史可追溯到古罗马人在建筑工程中使用的石灰和火山灰的混合物。20世纪初,随着人民生活水平的提高,对建筑工程的要求日益提高,在不断改进波特兰水泥的同时,研制成功一批适用于特殊建筑工程的水泥,如高铝水泥,特种水泥等,水泥品种已发展到100多种。

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为什么水泥强度的标准是28天强度?

规范中也有以90天龄期为标准的,用于受载速度很慢的结构。砼的强度增长过程就是水泥中的化学成分(硅酸盐,铝酸盐等)水化反应的过程。28天标准条件下,其强度大约是其90天强度的97%,是其180天强度的99%左右。180天以后,虽然其强度仍在增长,但增长量很小,且极为缓慢。有资料说6年后的砼的强度仍在增长,但增长率仅约1%左右(忘记具体的来源了)。规定28天作强度检测的标准龄期,主要考虑两个方面的因素:一是28天时强度很接近其长期强度,后增长的强度对于工程应用来讲意义不大;二是考虑检测周期的影响,工程应用上要求检测越快越好,以便即时作出准确的判断。砼强度增长规律: 三天强度是28天强度的55%左右,7天强度是28天的85%左右(水泥主要成分及含量比例不同,结果会有差别)。工程实践上,常用7天强度推定28天强度进行提前判断,甚至用3天强度推定的也有。可见对快速检测的需求很急迫!

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