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钢管为直缝焊接钢管应符合GB/T3091-2008对钢管的要求,钢管为无缝钢管的应符合GB/T8163-2008对钢管的要求,钢管为螺旋缝埋弧焊钢管的应符合SY/T5037-2000对钢管的要求,涂塑钢管其优点在于保留了传统金属管材的钢度及强度,远远优于塑料管、铝塑管,摩擦阻力不结垢、重量轻、韧性好、耐冲击、耐压强度高;适用温度更宽-30℃~100℃;孔网钢中间的钢带被打了很多的孔,使得内外层的PE有机结合成为一体,从而解决了钢和塑料的符合问题,但却牺牲了钢塑管的阻氧性能,而且,由于钢带上孔网的存在,很大程度降低了这种类型钢塑管的耐压强度,高压工作条件下,容易出现管材局部爆裂的情况。
外观检查目测涂覆钢管的外观质量,外观检查
目测检查涂覆钢管的外观质量,试验结果应符合5.1的规定。
厚度测量
从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面,在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度,试验结果应符合5.4的规定。
试验
管段试件长度约为1000 mm,用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查,涂层厚度不大于0.4mm,试验电压为1500 V,涂层厚度大于0.4 mm,试验电压为2000 V。检查有无电火花产生,试验结果应符合5.5的规定。
附着力试验
附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行,试验结果应符合5.6的规定。
弯曲试验
DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。
在温度为(20±5) ℃的环境下,以钢管公称通径的8倍为曲率半径,弯曲角度为30o,在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物,焊缝位于弯曲主面的侧面。
试验后,从弯曲圆弧的中部将试件剖开,检查内涂层,试验结果应符合5.7的规定。
压扁试验
DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为(50±10) mm。
在温度为(20±5) ℃的环境下,如图1所示,将试件置于两平板之间,在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四,压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后,检查内涂层,试验结果应符合5.8的规定。
涂塑钢管厂家的生产工艺和制造步骤涂塑钢管厂家的生产工艺和制造步骤主要采用螺旋焊管是目前生产大直径焊管的有效方法之一。UOE法电焊管生产是以厚钢板做原料,经刨边和预弯边,先在u形压力机上压成u形,后在O形压力机上压成圆形管,然后预焊、内外埋弧焊,后扩径以矫正焊接造成的管体变形,达到要求的椭圆度和平直度,消除焊接热影响区的残余应力。UOE焊管可生产直径为406~1620mm的钢管。涂塑钢管厂家制造方法: 制造457-1270mm直径的涂塑钢管厂家,的壁厚为22.2mm,生产工艺:送进钢板或拆带卷——超声波检查——对焊——刨边或切边——排辊成型——高频预焊接——定径——切定尺——脱脂——内焊——外焊——超声波检查全部焊接——扩径——水压试验——超声波检查——管端平头——成品检验——用户检查——打印——涂保护层——出厂
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