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涂塑钢管主要型号分为:GS-—X-SP-T-EP、GS-—SP-T-EP、GS-—D-SP-T-EP(PE)
1.卫生无毒、不积垢,不滋生微生物、保证流体品质
2.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀,耐阴极剥离
3.安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同
4.耐候性好,适用沙漠、盐碱等苛刻环境
5.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长
制造涂塑复合管对钢管材料的标准要求是什么制造涂塑复合管对钢管材料的标准要求是什么
涂塑复合管的内衬材料有聚乙烯粉末、环氧树脂粉末两类,管道制造的卫生要求如下:
聚乙烯粉末、环氧树脂粉末的检验除卫生安全性能一项外,其余各项由粉末生产厂家按每个生产批号进行检验,并向涂塑复合管生产厂提交检验报告。卫生安全性能的检验由检验机构按粉末牌号进行检验。
涂塑复合管根据涂层原料不同分为内涂聚乙烯和内涂环氧树脂两大类,而每一类中根据钢管表面防腐方式不同又有外表面镀锌和不镀锌,外表面不镀锌的钢管一般采用涂塑或涂漆等不同防腐形式。
制造涂塑复合管的材料要求中,对钢管的质量要求,用于涂塑的钢管材质、规格、尺寸应符合GB/T 3092的规定,钢管表面镀锌质量应符合GB/T 3091的规定。
涂塑钢管按照工艺焊接试件、焊前准备材料准备准备符合标准的板和板、按照焊接工艺卡选择焊接材料等,并按照要求清理、烘干保温等。用具准备准备手套、面罩、榔头、錾子、尖嘴钳、三角铁、锉刀、钢刷、记录笔和纸、计时器等。设备准备根据选择的焊接方法选择焊接设备、切割机、台虎钳等。测量工具准备准备坡口角度尺、焊缝测量尺等。定位焊)坡口表面要求。坡口表面不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷)施焊前,应坡口及母材两側范围内的氧化物、油污、焊渣及其他有害杂质,不锈钢一侧涂白垩粉)适当增加定位焊缝的截面和长度。定位焊时适当加大焊接电流,降低焊接速度。焊接操作焊接时严格按照编制的焊接工艺卡进行焊接,对焊前、焊接过程及焊后质量进行外观检査并且做好详细的焊接记录(焊接记录表格式与表、分析焊接质量并完善焊接工艺,常见焊接缺陷分析焊接接头的不锈钢一侧颜色为蓝色或紫色,说明焊接热输入太大,这时应适当减小焊接电流、加大焊接速度,或采用多层多道焊。
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