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钢丝网骨架管焊接注意事项:⑴整个焊接过程中焊机的输出电压必须始终维持在额定值±0.5V范围内,确保焊机插头无锈蚀、污染,并和电熔管件铜电极配套良好。⑵电熔焊接的环境温度宜在-5℃到40℃之间,当环境温度超出时,必须采取相应的保护措施。⑶管材或插口管件的焊接面必须采用专门工具对氧化层进行根本刮除,刮除氧化层的厚度宜为0.1-0.2mm。
钢丝网骨架管焊接注意事项:1.当天装配好的管材件未焊接的,晚上必须做好防护措施,防止夜间下雨(露水)浸入管材件,特别注意施工人员在下雨天禁止施工操作。2.不圆度偏大的管材或插口管件,必须要先采用专门工具进行必要的整圆后,方可进行电熔焊接。需确保管材插入端端口和轴线垂直,且在管材插入管件前,应采用尺子和记号笔在管材上标识插入深度,务必确保管材插入到位,且保持管材、件之间同心同轴,否则极易导致冒烟、喷料等现象的发生。
(5)焊机应具有欠压、过压、欠流、过流等自我保护功能,在出现任何故障时,应能自动报警。(6)焊机应具备自动条码扫描功能,并优先采用管件贴的条码进行扫描焊接,避免人为输入失误造成焊接失败。(7)焊机导线、插头等金属件是否存在部位,避免人身安全隐患。焊机输出电压是否稳定在设定值的±0.5V范围内。输出电压是直流电还是交流电。
管材氧化层刮除不规范:常见违规操作如下几点:1、管材表面氧化层未刮除的情况;2、使用磨光机进行刮除的情况。产生后果:管材生产下线后因受到空气氧化作用影响,表面会变得“光滑”(出现氧化层),经实验验证及结合施工情况,氧化层直接对管材、件焊接面造成虚焊影响,使用磨光机进行打磨时,与管材快速摩擦产生热量,极易造成二次氧化。
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