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奥英重科充填站膏体充填形成大体积固化体,有利于控制充填材料中物质的溶出与迁移,不会对地下水资源造成影响。采空区采用膏体全部充填后,顶底板岩层不会出现结构性破坏,不改变顶底板地下水系结构,也有利于控制和限制充填材料中物质的迁移和影响。膏体充填的一个显著特点是基本不泌水,充填室泌出的水分基本被顶底板的岩石吸收或被工作面排水系统外排,不会对地下水环境产生不利的影响,实际上,由于采空区采用膏体全部充填后,不改变矿井地下水系结构,反而有利于保护地下水源。
膏体充填技术{基于膏体充填技术,利用泵送设备将膏体通过管道输送到井下,及时对采空区实施充填,形成以膏体充填体为主的覆岩支撑体系,能够有效地控制地表因开采出现的沉陷在允许值范围内,保护地面建筑物不受破坏,提高煤炭资源采出率,改善煤矿安全生产条件,解决“三下”煤炭资源开采问题,保护矿区生态环境,并使煤矿固体废弃物得以资源化。备注:三下:水体下、建筑下、路桥下。
矿井充填站选择矿井充填站选择干式充填采用了以处理废弃物为目的的废石干式充填工艺,将掘进废石干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺,因其效率低、生产能力小和劳动强度大。
干式充填、水砂充填都属于非胶结充填范畴,由于非胶结充填体无自立能力,难以满足睬矿工艺高回采率和低贫化率的需要。胶结充填是将胶凝材料、骨料、水混合形成浓度较高的浆体,通过钻孔或管道,自流或加压输送到待充填地点进行充填的工艺。充入采场的水泥砂浆经过一定时间养护后,成为固化体控制地压。
充填站山东奥英重工科技有限公司对不同矿业充填作详细研究,充填设备工艺,场地布局进行现场勘测,还主要研究解决料浆在管道输送过程中,受到物料的形状、粒级组成、浓度、灰砂比以及流速、管径等众多因素的影响,形成不同的流态,管道以及料浆的设计时情况复杂,致使管路设计不合理时容易出现管道磨损严重、堵管、料浆变性等问题。
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