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主营：镀锌管,无缝管,不锈钢管,H型钢,螺旋管,焊管等
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冷轧焊管如何选择
冷轧焊管在生产过程中会出现偏焊、漏焊、未焊透、咬边等等问题。其中冷轧焊管在焊接时还有可能出现间隙问题，又该如何解决呢?
冷轧焊管焊接温度控制。焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，根据相关公式可知，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励功率的平方成正比;而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。对于低碳钢,焊接温度控制在1250~1460℃,可满足管壁厚3~5mm焊透要求。
另外,焊接温度亦可通过调节焊接速度来实现。输入热量不足时,被加热的焊缝边缘达不到焊接温度,金属组织仍然保持固态,形成未熔合或未焊透;当输入热时不足时,被加热的焊缝边缘超过焊接温度,产生过烧或熔滴,使焊缝形成熔洞。
冷轧焊管挤压力的控制。管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的作用下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，形成牢固的焊缝。高频感应圈位置的调控。高频感应圈应尽量接近挤压辊的位置。
当出现这种情况时，应该逐一排查原因，并及时做出调整处理意见，尽可能减少质量问题的出现。
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Q235B冷轧焊管在冷却的过程中我们应该要注意哪些问题
Q235B冷轧焊管具有高强度和韧性,淬透性也较好，无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。
1、Q235B冷轧焊管的过冷奥氏体非常稳定,具有很髙的淬透性,即使 空冷也能得到马氏体组织,但空冷则会造成刀具表面的氧化,并有 可能析出共析碳化物,因此尽可能的不采用空冷。
2、对于较大和复杂的Q235B冷轧焊管,为减少变形和开裂,在淬火时可 进行预冷处理,但应控制时间,一般根据Q235B冷轧焊管的形状等控制在几秒 到几十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性 等,另外不允许产生腐蚀麻点等。
3、分级淬火温度应不超过650°C,以防止发生珠光体的转变 和析出碳化物。
4、考虑到下贝氏体的转变温度为320~250°C,其转变的温度在260~30CTC,因此生产中采用260~280°C等温2~4h。 由于等温淬火后的残余奥氏体温度较多而且稳定,故应进行四次 回火。
5、Q235B冷轧焊管高温分级淬火应在580~620°C的中性盐浴中进行,不宜 采用500~550°C的硝盐进行分级冷却,其原因在于硝盐会对炽热 的刀具产生氧化和腐蚀,甚至将刀具的尖角烧损。
6、Q235B冷轧焊管淬火操作时应垂直放入冷却介质中,以减少变形。
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大口径厚壁直缝钢管？
大口径焊管主要以直缝焊管为主。钢管的分类有无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管，但是无缝和螺旋受设备限制，没有办法制造大口径厚壁焊管，所以大多时候遇到大口径和厚壁这两点要求的钢管，通常会选择Q235B直缝焊接钢管，直缝钢管可加径和壁厚范围都是比较广泛的。
一般会选用压力机作为生产设备，直接对厚壁钢板进行预弯，预弯成型后再借助压力机进行合缝，厚壁卷成型后再进行埋弧焊接，大口径焊管可以弥补无缝管和螺旋管的市场缺陷。
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