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山西胜景源金属制品有限公司
主营：铝单板,铝单板喷漆,铝单板加工,铝单板开屏,铝单板工程等
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以下内容由本公司为您提供，今天我们来分享铝单板内容，希望对大家有所帮助：
铝板喷涂的流程
喷底漆→面漆一罩光漆→烘烤(180-250℃)一质检多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
1.前处理目的：在喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和化能力有利于延长漆膜的使用年限。
2.底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的维护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
3.面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计所需，并且维护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中朂厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。
4.罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力维护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以再加厚。
5.固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供更佳的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
6.质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂。
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为什么双曲铝单板会出现脱漆和褪色的现象，对双曲铝单板涂料，脱色作了详细的分析: 首先，双曲铝单板产品涂料，脱色的原因我们首先想到的是涂料的质量，涂料本身并不是一个质量问题，涂料只是辅助原料，要通过喷喷涂到双曲铝单板表面，喷涂设备经过高温烘烤。
就目前我国很多不过关的双曲铝单板产品，在使用中出现脱皮，掉落的现象，非常重要影响以及建筑物的装饰设计效果，虽然双曲铝单板产品信息不会导致出现生锈的情况，但仍然存在影响企业使用，那么，为什么我们有的双曲铝单板产品会出现可以这样的效果呢，对此有以下的一些问题原因。
有可能是通过一些厂家盲目的追求经济效率而对喷涂的环节设计要求过低，导致表面的污物、化学物品等没有一个清洁干净，从而可以导致漆膜不能得到很好的覆在铝板表面，所以我们就会出现就是这样的情况。
如果双曲铝单板表面在早期工序中不抛光和抛光，将耗时地完成交付给客户时间，喷涂过程中表面清洁不达标，降低了双曲铝单板表面涂料的附着力， 导致了双曲铝单板的脱漆和褪色问题。
由于喷涂工艺不到位，导致喷涂过厚或过薄，这两者都是导致油漆剥离的重要原因，因此在双曲铝单板生产企业中必须选择喷涂效果好、技术难度大。
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铝板在建筑装饰工艺中的主要应用具体有哪些？
铝板材用途
一、建筑物的外观，幕墙的大小。
二、太阳能反射器。
三、灯光装饰。
四、室内装饰：如天花板，墙面等。
五、家具，柜子。
六、升降机。
七、标志，铭牌，箱包。
八、室内装饰物：如相框等。
九、航空航天，如飞机制造，神舟系列飞船，等方面。
十、机械零件的加工。
十一、化工产品/保温管的包覆。
十二、模具制造：铝模等。
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铝单板造型是其他板材无法比拟的。幕墙转角处的两面或多面铝板往往是一个整体单元，不会像玻璃一样在转角处边缘线处设置胶缝，这样铝单板的外观会很大，给加工带来一定的难度。我们在设计铝单板的时候，遇到过这样的情况。铝板加工后，由于厂家铝板喷线的炉口限制，铝板横向尺寸过大，无法通过喷线。
当时我们想了很多喷涂铝单板的解决方案，比如:烘箱喷涂，成本高，喷涂空间灰尘颗粒多，影响铝单板表面质量；常温室内喷涂和固化剂缩短油漆干燥时间都有同样的问题。铝单板氟碳喷涂容易产生色差。如果改变喷涂工艺条件，喷涂质量肯定会不一样，所以很难保证喷涂铝单板后不会出现色差。实验验证也是如此。
在这种情况下，在铝单板尺寸无法调整的前提下，从铝板厂家的加工工艺中寻求铝板的解决方案。首先，我们以>90°的角度加工铝单板的折线。一般折线角度>90°~135°。细节可根据实际情况和铝单板的形状和尺寸确定，以通过喷涂线为准。喷涂后，将铝板折叠成所需角度，然后用连接角件和螺栓连接紧固，防止铝单板变形。
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