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5 、电气控制部分
电气控制部分是整个系统的控制中心,它主要由变频器、PLC 程序控制器、热控开关、空气开关、中间继电器、按扭开关及电源指示灯等组成。
自动压滤机工作过程的转换是靠PLC 内计时器、计数器、中间继电器和PLC 外部的限位开关、压力继电器、电接点压力表、控制按钮等的转换而完成的。
工作过程可分为泄压、松开、取板、拉板、压紧、保压和补压等,
1 . 6 如果长期不使用,应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上,用1 至5MPa 压力压紧。滤布清洗后晒干;活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。
1 . 7 液压油使用HM46 或HM68号,而且必须保持清洁。新机第(首)一次运行一周时要更换一次液压油,换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月后再更换一次,以后半年更换一次,这样可保证压滤机的正常使用。
4 、辅助设备(如压力容器、泵、空气压缩机等)均安装齐全完好。
5 、应准备好足够的滤浆、气源、水源等,满足试车条件。
6 、根据滤浆的过滤要求,应准备足够、合适的助滤剂或絮凝剂。
7 、对滤浆需化验、检验的用户,应配备化验人员及所需化验设备和试剂。
8 、配备维修工1 一2 名,操作工数人。
9 、备有一般工具,如小型千斤顶、扳手、铁锤、钢丝钳、螺丝刀、管子钳、内六角扳手等,并备有少量机油、润滑油、棉纱等辅助材料以供使用。
十、随机文件
板框压滤机是我们生活中经常使用的设备。选择设备时应该考虑什么?
4.滤板的运动方式。该要求可通过液压气动装置自动或半自动完成,降低了操作人员的劳动强度。
5.滤布摆动装置,使滤饼容易脱落。与其他脱水机相比,
6.选择合适的滤布和滤板。滤布和滤板的原料种类很多,选择主要根据待处理污泥的组成和特性。一般来说,滤板需要耐腐蚀和滤布的抗拉强度。
7.自动化程度。随着我国污泥处理行业的发展,板框压滤机的自动化程度越来越高。因此,应根据所需的自动化程度选择污泥处理设备。如果计划减少人工操作的投资,选择自动化程度高的设备,这种设备将具有高的操作功率和低的操作错误率。
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