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玻镁岩棉净化板是由玻璃纤维网布和氧化铝层构成芯层的复合材料,也称夹心板。它具有防火性能好、防腐蚀耐老化等特点;表层是经过特殊处理的硅胶材质,具有良好的防水性及粘接性;中间的保温隔热层有多种厚度可供选择以适应不同的温度要求。此外还采用了全自动高温高压蒸压釜工艺进行生产制作而成的一种产品类型,适用于风管附面体或者空调机组的吸音垫等场合,属于一种新型的多功能环保建材制品。
玻镁岩棉净化板的加胶工艺生产步骤玻镁岩棉净化板的加胶工艺生产步骤主要包括以下几个环节:1.原材料准备:首先,选取的玻镁板和环保型耐高温胶作为主要原料。玻镁板因其良好的防火、隔热性能而被广泛应用。2.玻镁板制作:将玻镁板经过切割或压制等工艺制成所需的尺寸和形状,确保其平整度和结构稳定性。3.胶水配制:根据生产工艺要求,配比胶水和固化剂,调制成适宜的粘合剂,保证其粘接力和耐久性。4.胶合过程:在玻镁板的一面均匀涂布胶水,厚度适中,然后将另一面的净化板贴合上去,确保两层紧密无间隙。5.压紧固化:施加适当的压力,使胶水充分渗透并固化,确保两层板的紧密结合。这个过程可能需要一定的时间。6.干燥处理:将加胶后的净化板放置在通风、干燥的环境中,让胶水完全固化,避免水分影响其性能。7.质量检查:对成品进行严格的质量检验,包括平整度、强度、密封性等,以确保满足净化板的使用需求。8.包装入库:通过包装防潮处理后,将合格的玻镁岩棉净化板存储待发货。整个生产过程注重工艺控制和技术参数的调整,以确保产品的性能和质量。
玻镁岩棉净化板的吹棉工艺生产步骤玻镁岩棉净化板的吹棉工艺生产步骤主要包括以下几个环节:1.原材料准备:首先,选取高质量的玻镁板和岩棉作为主要原料。玻镁板具有良好的耐火性和稳定性,岩棉则提供保温隔音效果。2.制板基材:将玻镁板经过切割或裁剪成所需的尺寸,然后在表面涂覆一层特殊处理剂,以增强其粘合性能。3.岩棉添加:将岩棉通过特殊的吹棉设备均匀地铺设在玻镁板上。这个过程通常采用高压气流,确保岩棉分布均匀且厚度一致。4.吹塑成型:吹棉机将高温空气吹入,使岩棉紧贴并固定在玻镁板上,形成初步的复合结构。此步骤的关键在于控制好气压和温度,以保证产品质量。5.平整化处理:吹塑完成后,对复合板进行平整度调整,去除多余的岩棉,使表面光滑平整。6.烘干固化:经过吹塑后的板体需要在高温下进行烘干,以确保岩棉与玻镁板紧密结合,并达到所需的强度和硬度。7.质量检验:一步是严格的质量检查,包括厚度、密度、平整度等各项指标,以确保净化板符合相关标准和应用需求。整个过程技术要求较高,以保证玻镁岩棉净化板的净化和优良性能。
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