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钢板切割技巧我们由以下几个方面来分析:
一、切割方式的选择
薄钢板或中厚板的切割我们可以考虑选择激光切割或是等离子切割,因为激光切割或是等离子切割速度快,质量高等。激光切割钢板厚度:不锈钢厚度一般在0-4mm,而切割普通钢板厚度可以达到20mm。等离子切割钢板以切割中厚板较多,切割质量也很好。
火焰切割钢板,当钢板厚度大于25mm左右,我们可以考虑选择火焰切割。火焰切割我们需要注意调节,把握切割速度,以便确保切割质量。
水切割的优势
水切割也是比较常见的,主要是用在不合适使用火焰切割、等离子切割的地方,水切割由于不属于热切割,所以,不会有热变形这一问题,而且,还可以满足板面平整度要求,和有较高的工作效率,工艺简单。
钢板切割中是否需要打磨
钢板切割加工中是需要打磨的。打磨是为了下一个工序做准备,同时保证产品的美观,通过打磨,还可以清除工件上氧化皮和毛刺,从而提高焊接质量。
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大型折弯加工是指将大型工件由大型折弯机折弯成型的工艺过程,以改变板材或板件角度的加工。如将板材弯成V形,U形等。
大型折弯加工工艺要求: 板料弯曲时,应选择合适的弯曲半径,为减少弯曲力和弯曲变形,应采用较大的弯曲半径,一般小弯曲半径按 以下选择:在退火或正火状态下,小 弯曲半径取0.4t, 在冷作硬化状态下,小弯曲半径取0.8t。 弯曲件的孔到弯曲边的小距离弯曲处属于板材变形,在其周围的孔受其影响易变形,弯曲件的孔到弯曲边 的小距离应按照以下要求:当孔为圆孔和垂直于弯曲方向的长圆孔时,t< 2mm时,L2t+r, t2mm时,L3t+r;当孔为方孔和平行于弯曲方向的长 圆孔时, L4t+r; 弯曲件直边的小高度:为了成形区成形,必须使工件直边高度H5t+r。 对于小于此高度, 应采用压槽后弯曲,或增加直边高度,弯曲后再加工到需 弯曲方向:确定弯曲件弯曲方向时,应尽量使毛坯的冲裁端裂带处于弯曲件内侧,避免端裂带的微裂纹在外侧拉应力的作用下,扩展为裂口。 弯曲力的计算:弯曲时,根据板厚、弯曲长度、下模槽宽,参考折弯机的压力表,计算压力,以免超过折弯机的大承受力,损坏机床。弯曲编程时,应参考弯曲展开长度K值系数表,计算定位比子的尺寸,以便达到正确的尺寸。
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大型激光加工切割钣金时产生过烧?
1、加冷却点或使用环切功能
在切割带有尖角的板材时,比较容易发生过烧的位置往往就在尖角处,过烧会将尖角切割圆形,这时可以在尖角处加个冷却点,在尖角处停顿一下,吹一下气,可有效避免过烧现象。或者采用环切功能,在尖角处可避免速度慢而导致的热量过大造成的过烧现象。
2、使用高功率激光器
切割碳钢时可以使用更高功率激光器,采用亮面切割工艺,可以有效避免过烧,且此种切割工艺可以切出刺、切面光亮的成品。高功率可有效避免过烧现象。
3、采用氮气切割
在以氧气为辅助气体的钣金切割中,可切换采用氮气来切割。氮气切割时材料完全依靠激光能量熔化,氮气与钣金本身不会轻易发生化学反应。熔点区域温度相对较低,加上氮气的冷却、保护作用,反应平稳、均匀,切割质量高。断面细腻光滑,表面粗糙度低,而且无氧化层。
4、增大气压
在使用激光切割机加工铝合金及不锈钢时,使用的辅助气体是氮气或用空气,在切割中不会发生烧边,但是由于小孔内侧材料的温度很高,内侧的挂渣现象将比较频繁。
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大型卷圆加工的制作技术要求
国外有用带绳槽的热轧成型钢板制造的焊接大型卷圆加工,下面我们就和大家一起来学习下该卷圆加工的制作技术要求:
卷圆切出绳槽后,各处壁厚不得小于名义厚度,且壁厚不应超过下列值:
绳槽底径小于或等于700mm时,不大于3mm;
绳槽底径大于700~1000mm时,不大于5mm;
绳槽底径大于1000mm时,不大于8mm。
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