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刚玉砖耐火资料是指主晶相为α-Al2O3(刚玉)的耐火资料。由于它具备耐低温、硬度大、强度高、、耐腐蚀、电绝缘、气密性好等精良机能,是以跟着当代科学技术的成长, 应用规模越来越大。
刚玉是矿物称号,其化学身分主如果Al2O3,为α-Al2O3晶体,属于离子晶体。污浊的刚玉晶体是无色通明的,含有微量铬的刚玉晶体呈淡红色,俗称红宝石;含微量铁和钛的刚玉晶体呈淡蓝色,俗称蓝宝石。
铬刚玉砖是指含Cr2O3的刚玉质耐火制品铬刚玉砖在高温下,Cr2O3与Al2O3形成连续固溶体,因而铬刚玉制品的高温性能优于纯刚玉制品。用于石化工业气化炉的铬刚玉砖应为低硅、低铁、低碱、高纯度,还要具有较高的密度和强度。主要矿物组成为α-Al2O3-Cr2O3固溶体。次要矿物组成为少量复合尖晶石(或不含复合尖晶石)、氧化铬含量为1%~30%的耐火砖。有熔铸铬刚玉砖和烧结铬刚玉砖两种。铬刚玉砖是以金属铬渣为主要原料制作而成的铬刚玉砖,该制品广泛应用于锌冶炼电炉、挥发窑上,铬刚玉砖有着优良的热振稳定性和高温蠕变的性能。铬刚玉砖的制成以α-Al2O3为原料,加入适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉,经成型,在高温下烧成。刚玉砖倾斜浇铸法倾斜浇铸法是在浇铸之前将铸型造成一个角度,并将冒口放到铸型的一端进行浇铸,这样既能在T部得到一个致密区,又可利用普通模具在T方向上得到较高的精度。还可以采用泥浆浇注法来制备,将α-Al2O3粉和氧化铬粉均匀混合,加解胶剂及有机黏结剂制成浓稠泥浆,同时加入部分铬刚玉熟料,用注浆法制成砖坯,再烧成。当温度到达共熔点时,按共熔点组成中的份额一起分出晶相氧化铝和氧化锆共熔相。当锆刚玉熔体冷却时,就开端发生晶体。晶体尺度一般经过操控晶体生长速度,即采纳急冷(过冷)的方法来完成。为保证锆刚玉的质量,除合理挑选冶参数及工艺,冷却工艺及加工工艺外,挑选适宜的添加剂,下降锆刚玉砖中氧化硅含量,使氧化铝和氧化锆共晶且结构均匀等亦是锆刚玉砖出产的要害。
铬刚玉砖几乎不被熔渣侵蚀,渣与砖表面没有明显的化学反应铬刚玉砖几乎不被熔渣侵蚀,渣与砖表面没有明显的化学反应,内孔边缘与残渣界限分明, 残渣向砖内渗透很少,砖孔周围只形成约5~10mm厚的变质层,大量熔渣残存于坩埚孔内。通过理论分析及实践证明:铬刚玉砖抗气化炉熔渣的化学熔蚀及渗透性均比刚玉砖好,抗结构剥落性也比刚玉砖*。 在钢铁行业中使用,铬刚玉材质比刚玉材质使用寿命延长一倍以上,如钢包透气砖等;在有色冶炼行业使用,刚玉砖的耐磨性及抗侵蚀性明显优于其他砖种;在炭黑行业中,使用铬刚玉砖比相同条件下使用的刚玉砖寿命延长一倍。生产的AK型铬刚玉砖在炭黑厂的炭黑反应炉上使用,使用寿命已超过刚玉砖。在石油化工行业中,大、中型化肥厂气化炉内由于长期高温(1350 ~ 1450 ℃)、高压(3 .1 ~8 .53 MPa)、强还原气氛(CO +H2 +CH4)且气流速度大(约10 m·s-1),对炉衬耐火材料的侵蚀、破坏较严重、所以对炉衬耐火材料要求更高。刚玉砖倾斜浇铸法 倾斜浇铸法是在浇铸之前将铸型造成一个角度,并将冒口放到铸型的一端进行浇铸,这样既能在T部得到一个致密区,又可利用普通模具在T方向上得到较高的精度。刚玉砖所用原料是由氧化铝和氧化铬按一定比例配比,经过高温熔化合成的一种固溶体。所以用这种铸件砌筑池壁时,便可利用它的高度。刚玉砖普通浇铸法 用这种方法浇铸的砖价格较低,多用于窑的上部结构,澄清池壁等处。铸件采用普通的冒口浇铸,并在热态 时铲除冒口,其断面分为两个部分,一部分先固化,结晶细密,该区占铸件厚度的40%-50%,另一部分后固化,存在缩孔和粗大结晶。
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