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空心球节点用于网格结构、单层和双层网壳以及大跨度空间桁架结构。1.焊接空心球的形式和结构要求空心球节点具有方便对中、传力清晰、制造简单等优点。是中国广泛使用的形式之一。但是,这种接头的焊接工作量大,焊接等级要求高,会给结构造成焊接应力和变形。焊接空心球节点有两种类型:非辅助型和附加型。(图1)焊接空心球的结构要求:1)空心球外径d空心球直径d空心球上相邻钢管构件之间的净距离不小于10毫米(图2)。为了保证净距,空心球的小直径可按下式计算:2)空心球壁厚δ空心球壁厚应根据构件内力计算确定。对于大面积、大跨度及有特殊受力或伸缩要求的网架结构可采用橡胶支座、滑移支座、球铰支座等支撑形式,以满足结构自身的受力稳定、均衡,便于内力释放等设计要求。空心球的外径(d)与其壁厚之比通常为:空心球的壁厚与钢管的大壁厚之比,通常为1.5-2.0。空心球壁厚不应小于4毫米
作业队配备2台35T长臂吊车用于H型钢梁.C型钢檩条.方通抗风柱和拔杆设备吊装,1台25T长臂吊车用于网架拼装, 2台堆高车用于墙面板安装。5、材料的供应方式(1)本工程采取项目管理制,工程所需的主要材料为大厂钢材,实行统一计划、统一调度和统一核算。(2)低值易耗品及现场急需零星材料由我司项目部自行采购。(3)材料到现场按计划位置堆放。(4)所有卸货与堆放时应严格按照有关规定进行操作,并同时满足各方要求。(5)卸货必须文明安全操作,确保人员安全及材料无损。(6)所有箱、包、捆及零散构件的编号均应处于可视状态,以方便查找。(7)所有主钢构件、檩条、角钢等应堆放于垫木之上,垫木间距应小于2M,垫木表面保持水平。(7)所有主钢构件、檩条、角钢等应堆放于垫木之上,垫木间距应小于2M,垫木表面保持水平;如材料堆放多层,则在层间放于底部垫木相应的垫木,并且位置相同;堆垛必须保证稳固安全,不得在板材上行走。
焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况,按下述原则分别选用不同的质量等级:
1. 在需要进行疲劳计算的构件中,凡对接焊缝均应焊透,其质量等级为:
1) 作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝,受拉时应为一级,受压时应为二级;
2)作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。
2 .不需要计算疲劳的构件中,凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透,其质量等级当受拉时应不低于二级,受压时宜为二级。
3 .重级工作制和起重量Q≥50t吊车梁的腹板与L冀缘之间以及吊车析架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透.焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝,其质量等级不应低于二级。
钢网架小拼前,应对已拼装的焊接球分别进行强度试验,符合规定后方能开始小拼。
3.5.2 对小拼场地清理,以及按小拼单元的尺寸,形态位置进行放样、画线。根据编制好的小拼方案制作定位胎具,应做到装配和脱胎方便。
3.5.3 拼装焊接时应防止变形,复验各部拼装尺寸。
3.5.4 焊接球网架有加衬管和不加衬管两种,凡需加衬管的部位,应备好衬管,先在球上定位点固;如采用不加衬管时,应采用单面焊接双面成型的工艺。
3.5.5 焊接球网架小拼后应焊接牢固,焊缝饱满、焊透,焊波均匀一致。焊缝经外观检查后,应进行超声波探伤检验。
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