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关于碳钢法兰表面变化层的机械性能?
碳钢法兰表面层要经受高温,然后迅速冷却以产生残余的张应力。当脉冲能量大时,表面层甚至具有细小的裂纹,并且裂纹主要发生在熔融层中,并且仅当脉冲能量大时,裂纹才延伸至热影响层。不同的碳钢管材料对裂纹的敏感性不同,而硬而脆的材料则容易产生裂纹。
由于淬火钢的表面上的残余拉伸应力大于未回火钢的表面上的残余拉伸应力,因此当淬火钢的热处理质量不高时,更可能发生裂纹。脉冲能量对微裂纹的影响非常明显。脉冲能量越大,微裂纹越深,越深。脉冲能量小,不会发生微裂纹。由于热处理状态和加工前加工过程中的脉冲参数,碳钢管件加工后的显微硬度变化不同。
碳钢法兰加工后的表面层的显微硬度通常较高,但是由于加工电参数,冷却条件和工件材料的热处理条件的差异,显微硬度可能降低。通常,EDM表面的外表面具有较高的硬度和良好的耐磨性。然而,对于滚动摩擦,由于交变载荷,特别是干摩擦,熔融层和基体不能牢固地结合,并且容易剥离和磨损。因此,在放电加工之后,一些要求更高的模具需要通过表面变化层进行预磨。算了吧。
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不锈钢法兰开裂原因理化分析
首先,对开裂法兰进行了化学成分分析
分析结果表明,该法兰及焊接材料的化学成分均符合相关标准要求。对该法兰颈部外表面及密封面分别进行布氏硬度测试,其布氏硬度测试值符合JB4728-2000标准要求。
在材料化学成分合格、硬度检测合格、管道安装符合技术要求、耐压试验操作规范的前提下,管道法兰在耐压试验过程中开裂,说明产生的缺陷与法兰的内部组织结构或其他未知因素有关。
裂纹性质分析
表面裂纹形貌
将该泄漏法兰从管道上切割下来,对其进行宏观检查,发现法兰内表面存在裂纹,长为3mm,宽为0.5mm,裂纹及其附近已经产生锈渍;法兰螺栓孔内表面也发现较多裂纹;法兰密封面及其他位置发现多处非金属夹杂物,个别非金属夹杂物因脱落在法兰密封面表面形成小凹坑,凹坑大为 2.0mm,小为 0.8mm,凹坑的边缘有肉眼可见的微小裂纹。
对同厂家、同批次的其他奥氏体不锈钢法兰进行现场宏观检查,发现多件法兰存在不同程度的缺陷,有的法兰外表面存在肉眼可见的明显裂纹。宏观检查结果进一步表明,法兰泄漏与法兰本身因素有关系。
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大口径平焊法兰的应用
大口径法兰
在管道工程中,管道之间使用法兰连接的情况非常的普遍,在对一起比较重要的地方或者是相对而言更加重要更加昂贵的管道进行连接的时候,通常会选择堆焊法兰进行连接,因为堆焊法兰本身的工艺比较复杂,而且成本价格也是比较高的,性能也比一般的法兰要好,用在重点部位比较合适。
在收球处采用重复焊接封头的施工方法,其存在问题:一是增加工人的劳动强度;二是重复焊接封头法耗材高、需大型设备次数多、成本高。针对长输管道试压后进行通球扫线时,在发球处采用重复焊接封头法所出现的劳动强度大、耗材高、需大型设备次数多、成本高的问题,提出了一种新的简易快开平焊法兰施工法。
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法兰连接是管道施工的重要连接方式。法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰。低压小直径有丝接法兰,高压和低压大直径都是使用焊接法兰,不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。
根据压力的不同等级,法兰垫也有不同材料,从低压石棉垫、高压石棉垫及四氟垫到金属垫都有。法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。在工业管道中,法兰连接的使用十分广泛。
法兰垫片则是实现法兰的密封效果。垫片是一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。大多数垫片是从非金属板裁下来的,或由工厂按规定尺寸制作,其材料为石棉橡胶板、石棉板、四氟板、聚乙烯板等;也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片。
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