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中性硅酮透明胶变黄是什么原因?
答:中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”,胺基是极容易引起发黄的,很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用,有可能导致中性胶固化后变黄;也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。
单组份聚氨酯密封胶的广泛应用,常用的比如在建筑上、桥梁工程中,等等其他环境下,那么关于单组份聚氨酯密封胶的主要施工方法,有很多施工人员还不知道怎么做!
一、施工缝的切割:用切割机按设计规划切好施工缝,用吹风机、毛刷、铲刀等工具将缝内灰尘杂物清除,并充分晾置干燥;
二、衬垫材料铺设:在施工缝内铺设比施工缝略大的聚乙烯泡沫条,深度按施工情况而定;
三、施工:将道路聚氨酯密封胶装入灌缝设备内,将出胶管深入施工缝底部将灌缝胶注入施工缝内;
四、预留空隙:因施工缝会随温度变化而伸缩,因此,聚氨酯密封胶施工后表面应低于路面,夏季为2-3mm,冬季1-2mm.;
五、聚氨酯密封胶养护至失粘时间,夏季约为6小时,冬季约为12小时。
六、聚氨酯密封胶进行储存时也需要注意:密封并贮放在低温、干燥处,建议贮存于温度5~25℃、湿度≤50%RH的环境中,禁止储存于温度高于30℃或湿度大于80%RH的环境中。
很多人有个疑问,结构胶强度跟颜色有关系吗 结构胶有不同颜色的?
是肯定有区别的,常规的颜色我们都是黑色结构胶 白色的,耐老化、耐疲劳、耐腐蚀,在预期寿命内性能稳定,适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂。
凝固时间:
结构胶固化时间在24小时左右,固化:20~25℃固化24小时或20~25℃固化2小时+80℃2小时后可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化。 使用方法 不同类型的结构胶使用方法不同,但大体一致结构胶指强度高,能承受较大荷载,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀,在预期寿命内性能稳定,适用于承受强力的结构件粘接。非结构胶强度较低、耐久性差,只能用于普通、临时性质的粘接、密封、固定,不能用于结构件粘接。
为保证密封胶产品是在厂家推荐的比例范围内混合的,每天开启打胶机时应进行拉断时间试验,并与厂家给出的拉断时间范围进行印证。比如,白云牌双组分结构胶在温度23-25℃,相对湿度40-60%条件下,A组分与B组分在正常体积比9:1-11:1的范围内,拉断时间为20-60分钟。在上述环境条件下,拉断时间如果超出这个范围,即可认为混合比例异常。
拉断时间会受到环境温度和湿度的影响,在实际的温度、湿度条件下,有时会与厂家推荐的时间有一定的偏差,比如温度偏低时,拉断时间会延长。不过这个拉断时间一般应该是稳定的,几天内检测的结果不应有大的波动。如果温度或湿度没有发生急剧变化而拉断时间出现明显波动,则需要查明原因,检查设备是否正常、产品是否正常等,排除问题后才能继续施工。
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