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共板风管的制作工艺详解
共板风管制作及角码制作共板风管又被称作共板法兰风管,随着国家对环保管制力度的加大现在各种建筑在施工的时候越来越重视消防排烟安全,所以消防排烟设备风管的选择也成为重中之重,下面一起来了解一下共板风管的制作详细过程。
共板风管的制作步骤,首先共板风管的标准直管由流水线上直接压制而成,然后经非标准直管、弯头、三通等配件下料后,在单机设备上由技术人员制作成型,法兰角由模具直接冲压成型,安装时卡在四个角即可。
法兰间的连接用卡条,由镀锌钢板制成,经卡条成型机成型后切割成统一的尺寸用来安装时连接使用,TDF共板法兰因与管道钢板连成一体,不需要像角钢法兰风管那样打孔铆接,在两节管道连接上用卡条,四角加90度法兰角后用螺丝连接。
共板风管角码的制作工艺
下面我们一起来了解一下共板风管角码的制作方法:
角码制作细节,共板风管角码表面耐磨损、耐腐蚀。该风管采用全自动生产线,并结合*的数控及光纤信息技术,除能生产镀锌矩形直风管外,还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件。制作时压制角码半成品,此阶段只要是剪切和打孔,将备好的角码板材冲压上来,使其于板材整体分离并冲压出中间的椭圆型孔,在此基础上进行第二次冲压,使角码边角上翻,中间出现半圆型浅槽,特别注意的是槽的深度要适中,避免出现压坏角码的情况。
风管加工机械咬口机的技术要求
使用前,进料导轨的调试应严格按照设备的调试要求,将进料导轨调整到规定的位置尺寸后固定。若进料导轨的实际位置小于规定的位置尺寸,则造成咬口不成形;若大于规定的位置尺寸,由于进料太宽则使咬口尺寸超差而造成两张板材无法咬接或浪费材料;若进料导轨歪斜严重,则容易产生咬口宽度前后不均的跑偏缺陷。法兰垫片材料不能挤压或凸入管,法兰垫片应尽量减少接头,接头应梯形或榫连接,法兰连接严禁包装垫片法兰间隙。
风管加工机械咬口机的技术要求
上下成形辊轮径向预留间隙的调整,不仅要求松紧合适,而且还要前后一致。若预留间隙太小,进料困难,即使强行送进后,咬口开裂严重;若预留间隙太大,则造成咬口形状不规则或板材在成形辊轮间打滑。共板法兰风管主要用途(1)送风,包括通气,如送鲜风和排气,这个范围很广,如工厂车间,生产场地空气,由于有害气体产生需要排出室外,又需要把室外空气输送至室内。用不锈钢板或铝板咬口时,径向预留间隙均应比同厚度钢板所需的间隙调得更大,否则会造成设备超载或咬口开裂等现象。
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