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主营：数控木工双面仿型铣,数控裁板锯,数控钻铣机,数控雕刻机
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带锯条的选择
不锈钢的硬度和强度并不高，常见的304、316、316L不锈钢材料硬度大概在20-25HRC左右。但是不锈钢质地软粘性大，切削时切屑不易排出，且容易粘附在锯齿上，形成二次切削，这样对锯条齿部的磨损就会增大，锯条更易损耗。锯切不锈钢材料时，施加的进给压力相比碳钢要更大，而带锯条的转速则要慢，这是要特别注意的一点。转速大概在25-35米/分钟左右为适合，也不能超过40米/分钟。否则，转速太快容易导致切口形成镜面效果，光滑且硬的材料表面锯齿不容易切入，就会加大切削难度。
锯床液压油杂质的鉴别方法
当带锯床运行时间久了，液压油箱的液压油就要进行一次检查看看油内有没有杂质，防止损坏油缸。今天小编简单介绍四种鉴别液压油有没有杂质的方法。
1、加温鉴别：对于粘度较低的液压油可直接放入洁净、干燥的试管中加热升温，若发现试管中 油液出现沉淀或悬浮物，则说明液油中已含有机械杂质。
2、滤纸鉴别：对于粘度较高的液压油，可用纯净的稀释后，再用干净的滤纸进行过滤，若发现滤纸上存留大量机械杂质（金属粉末），则说明锯床液压油元件已严重磨损。
锯床锯斜故障分析
我们就发生锯斜的原因来具体分析一下。
1，是操作人员操作不良而导致的锯斜。据调查统计，其中锯斜的大部分原因都是操作不良。比如说，锯条安装上去后不做任何的检查和调整，直接就让锯条进行高速的切割运动。其次，锯条在运行很长一段时间后，也不给于休息，不清理在带锯条上残留的杂质，导致锯条在切割过程中会过早的磨炖，或者锯齿断裂，从而出现锯斜的故障。
2，还有几种不良 因素会导致锯斜。比如导向块没有夹紧锯条，或者导向块的平面已经磨损了。因此，如果要避免的锯斜问题的产生就要注意，测量锯条的垂直精度，并且将导向块夹紧。锯切的一开始，一定要慢慢的切割工件，然后再加快速度，这样才能够让更顺利的锯切。
数控锯床原理
数控锯床应用前务必按数控车床润化位置（钢刷轴、蜗轮箱、积极带座轴承、蜗杆滚动轴承、升降机液压缸左右轴、主题活动台钳拖动面夹持丝杆螺母）乞求给油。蜗轮箱里的蜗轮、蜗杆采用30号汽车机油油浴润化，由带锯床蜗轮箱上端的油塞孔载入，箱仙面常备油位表，当锯梁坐落于少方向时，油位应坐落于油标底上、低限中间。使用一个月后应换油，将来每过3月换油1次，蜗轮箱下边下设加点油塞锯条传动系统安裝在蜗轮箱上的电机根据皮带盘，三角胶布驱动器蜗轮箱里的蜗杆和蜗轮，股动主动轮旋转，再驱动器绕在积极轮缘上的锯条开展钻削旋转健身运动。锯条走刀健身运动由升降机液压缸和调速阀组成的液压机呼吸系统，操纵锯梁降低速率随后操纵锯条的走刀（无极变速）健身运动。锯刷旋转在锯条出屑的本地，并跟随锯条走锯的方位旋转，并由冷却泵供冷冻液清理，锯齿状上的切削。
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第6年
