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主排水管材有 PE管， HDPE双壁波纹管，软铸铁管，水泥管，U-PVC实壁波纹管， UPVC加筋管， UPVC实壁波纹管， PE钢带加强螺旋波纹管， PE塑钢缠绕波纹管

城市排水管道主要有水泥管， PE管， HDPE双壁波纹管， PE钢带增强螺旋波纹管， PE塑钢缠绕波纹管

排水管道的连接方式有对接式、承插式、粘接式、哈扶节等。

HDPE双壁波纹管的安装注意事项：

1.插口应为顺流方向，而承口应为逆流方向；

2.调节过的管道断裂且应垂直平整；

在接口作业中，首先要清理承口和插口内外的工作，检查橡胶圈是否配套良好；孔的中心轴必须对着承口的中心轴。

HDPE双壁波纹管的常规长度为6.3米，6米为有效长度；

不同环形钢质橡胶圈不能使用具有不同环钢度的橡胶圈。

HDPE双层波纹管的补救措施：1.热缩带粘结2，水泥砂浆粘结3，哈扶节4，塑胶胶胶5，焊接 PE料

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GB/T13381.9技术标准对 HDPE双壁波纹管的要求，另外， HDPE双壁波纹管采用了高密度聚乙烯和碳素复合材料挤塑而成的外壁光滑，内壁环形的新型管材。

HDPE双壁波纹管由于严格的生产材料和生产标准，以及*的形状结构，使其具有柔韧性好，重量轻，抗压，耐腐蚀，耐老化，使用寿命长等优点。所以 HDPE双壁波纹管的应用越来越广泛。

对于 HDPE双壁波纹管外观要求，内外壁不得出现裂纹、裂口、气泡及分裂先变色的情况，且不得有明显的标志。

此外， HDPE双壁波纹管的物理性能也很重要：1、钢圈环形度：≥8 KN/m22，维卡软化温度：≥82℃3，联接密封测试：50 Kpa,24 h，无泄漏，落锤冲击：通过平性测试：无。

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HDPE双壁波纹管与缠绕管相比， HDPE双壁波纹管明显具有两种不同的管型。他们不一样，首先从生产工艺上来说。采用双机共挤、双层分流、一次成型的方法，制造 HDPE双壁波纹管，工艺简单、严格。当然，也正是由于整体成型这一点，所以 HDPE双层壁波纹管的管材结构强度更好。

HDPE双壁波纹管内壁光滑，外壁呈波纹状，内部为中空结构。这不仅可以节省生产原料，而且可以提高管材的环刚度。

但 HDPE缠绕管由钢带、粘合树脂、聚乙烯等组成，钢带先除锈，表面涂以粘合树脂，涂层粉末经机械设备加热熔化后涂敷在钢带表面，制成复合钢。

不同的加工方法必然造成性能上的差异，那么 HDPE双壁波纹管与 HDPE缠绕管在使用上究竟有何不同？

内壁是光滑的 HDPE双壁波纹管，外壁波是波纹状的，环刚度一般是SN4和SN8两个等级。但 HDPE钢带缠绕管圈的刚度可以达到SN8,SN10, SN12.5,SN16四个等级。

但在联接方式上，钢带管联接方式多种多样，可采用卡箍、热缩套、电热熔联接等，一般采用双壁波纹管联接。

上述介绍了 HDPE双壁波纹管和缠绕管的区别和使用方法。他们在各自的使用环境中，都起到了重要的作用。

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新式硬质管道易碎；PVC-U双壁波纹管，由于材质流动性差，易受高温腐蚀，造成大口径加工困难； PE双壁波纹管，刚度低，易变形，回填量大，易造成路面塌陷；聚(PP)双壁波纹管，环刚性大，重量轻，柔韧性好，同时具有良好的耐腐蚀、耐化学腐蚀、抗开裂、延展、使用寿命长、安装方便等优点。

生产标准和性能指标在排污系统中，聚(PP)管道在欧洲使用较早，并已有规范的相关标准；在澳大利亚、新西兰已有实壁和结构壁管道相关标准；2010年，聚(PP)埋地排水用管道在美国开始使用；相关标准为：欧洲标准 EN 13476-1:2007, EN 13476-2:2007, EN 13476-3:2007和 BS EN1852-1:2009；美*准 ASTMF2376-10,ASTMF2881-11。

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环刚度、抗冲击性和柔性是波纹管的三个主要性能指标。

1.单圈刚度

环形刚度表示管的抗外压能力，单位是 kN/m2，环形刚度的数值越大，说明管的抗外压能力越强，其对应的壁厚也越厚。

2.抗冲击性

采用落锤法，在0±1℃条件下，实际冲击率(TIR)≤10%(可理解为10次允许打破1次，但并非完全相同)。抗冲击性的影响因素与环刚度的影响因素相似。

3.三环弹性

环形弹性探伤装置虽然与环形刚度相同，但压缩较大，当垂直外径变形为原始外径的30%时，立即卸载，观察试件内壁是否光滑，有无反弯，是否，以及两壁是否分离。环柔度反映的是管道耐变形能力。

除环刚度、环柔性、抗冲击性能外，对蠕变率(反映波纹管受外力载荷变形后的蠕变状况，影响产品寿命)和烘箱试验(反映波纹管内外壁结合强度是否充分，以及结构稳定性如何)也有规定。

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HDpe双壁波纹管管线安装

一般管路的安装都可以采用手工安装。在安装过程中，管子的两端由人工传递给槽底的建设者。明槽深大于3 m或管径大于400 mm的管道，可用非金属绳索拉紧管子，使管子平稳地放入沟槽管位。禁止用金属绳钩住管端两端的管口或将管子自槽边翻转抛入槽内。承口管的安装应按顺水流方向、承口逆水流方向、从下游到上游依次布置。

管材长度的调整，可用手据切割，但截面应垂直平整，无损坏。管线与钻井接头管子与检查井的连接，宜采用柔性接口，或由承插管件连接.当要求不高时，也可将管子直2接在检查井壁上。

管道与检查井衔接，为保证管子或管件与检查井壁结合良好不漏水，管道与检查井衔接可采用预制混凝土套圈，用橡胶圈连接形成。请看左边的图表。在安装前应对混凝土外套环进行预制，并根据外套环的外径尺寸确定其内径。混凝土强度在C15级以下的外套环，其壁厚不小于50 mm，厚度不小于240 mm。首先将管塞部位套上胶圈，然后将管的这一端插入混凝土套筒内，该套筒与井壁之间用水泥砂浆砌筑。

若管路位于软土地基或低洼、沼泽地、地下水位较高的地方，应考虑基础的不均匀沉降.检查井连接管路时，宜先用长0.5 m的短管法与检查井连接，然后接一段2 m短管.再与整个管路连接。

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HDpe双壁波纹管管路修补

管路敷设后，如因意外因素造成管壁局部损坏，当损坏部位的长、宽不超过管周的1/12时，可采用哈呋件修补措施。

当管壁局部破损时，管孔小于100 mm，可先用连体胶圈固定在破损处，然后将哈呋件固定好，均匀紧固螺栓如图。

管破损严重时应截去破损处，换长管再用尼龙加强热缩带连接。