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净化工程车间的注意要点有哪些?净化工程车间是指控制产品(例如硅片)接触的大气的清洁度以及温度和湿度,以便可以在良好的环境空间中生产和制造产品。这个环境空间的设计和建造过程可以称为净化项目。净化工程车间的净化原理:气流→初效净化→加湿段→加热段→工作台冷却段→中效净化→风机供气→管道→*净化出风口→吹入室内→带走尘埃和其他颗粒→回风百叶窗→初步净化,重复以上过程,即可达到净化目的。
十万级净化车间的四大标准有什么?十万级净化车间的四大标准有什么?现在,净化车间的应用越来越广泛。我们今天这篇文章就来跟大家说一下十万级净化车间的标准都有哪些。一,10万级净化车间温度和湿度。冬季温度一般控制在20~22°C;夏季24~26°C;波动±2°C。冬季洁净室的湿度控制在30-50%,夏季洁净室的湿度控制在50-70%。当对温度和湿度没有特殊要求时,穿上干净的工作服而不会感到舒适。二,在10万级净化车间中微生物的蕞大允许数量,浮游菌的数量不应超过每立方米500;每个培养皿中沉淀细菌的数量不应超过10个。微生物包括细菌,病毒,单细胞生物等。净化研讨会项目侧重于浮游细菌和沉淀细菌的两个指标。进行沉淀试验时,应提供特殊培养皿。每个培养皿应放置特定的营养素,并在车间放置一段时间。根据营养素中生长的细菌数量,可以测量空气中沉降的细菌数量。
净化工程缝隙密封截面应清理干净净化工程缝隙密封截面应清理干净,密封嵌缝材料应选择不含刺激性挥发物、耐老化、抗腐蚀的中性材料,用于表面的应加抑菌剂;密封胶嵌固前,应将待密封沟槽内的杂质、油污清除干净,并保持表面干燥;不同装饰材料相接处采用弹性材料密封时,应预留其适当宽度和深度的槽口或缝隙,山东净化工程有防霉要求的场合不应用玻璃胶、硅胶类密封胶,应用中性密封胶,并应在密封胶中加入抑菌剂,涉及半导体或有耐碱要求的净化车间不应用硅密封胶。
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