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激光切割的好坏怎么区分呢?
一般来说,激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。
1.切割表面粗糙度Rz
2.切口挂渣尺寸
3.切边垂直度和斜度u
4.切割边缘园角尺寸r
5.条纹后拖量n
6.平面度F
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火焰切割钢板超厚板特征
(1)氧和,因为超厚板零配件的尺寸大,所以消耗的氧和的总量更多。超厚板数控切割一次性完成单配件切割,必须确保氧和的稳定供给。
(2)厚板的尺寸和质量大,如220mm×2200mm×8000mm,质量约为30t,单一零配件的质量也有很大的情况。
(3)除常见的切断缺陷外,超厚板也会产生切断不良等缺陷。
(4)材料边角料损失大,超厚板的边角料失多,因此造成浪费。
(5)钢板受热大,钢板切割时材料变形,产生零尺寸偏差,由于大应力,钢板发生突然地时可能引起安全事故,因此制定切割技术必须防止切割变形引起的质量和安全问题。
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超厚板的切断截面容易产生质量缺陷
(1)上缘塌陷或水滴状熔豆串,断裂的上缘过于熔化,圆角塌边。
原因:一是钢表面有难以熔化的厚氧化皮;二是切断速度慢,预热火焰过强;三是割嘴与工件之间的高度太高或太低,使用的割嘴尺寸过大,火焰中的氧过剩。
(2)截平面的平面度差1.断面的上缘下有凹形状的缺陷,并且上缘有一定程度的熔化塌边,这是因为氧压力过高,或者切割嘴和工件之间的高度过大,所以切口造成垃圾堵塞,妨碍了风线,导致切断断面粗糙度过大。
(3)火焰切割钢板截面垂直度差
1.狭缝的上宽下窄或上窄下宽,原因是切割速度过快或过慢;割嘴堵塞妨碍风线;切割氧过小或过大,金属烧损不足或过多。
2. 出现倾斜角是因为焊炬与工件面不垂直,或者不受风吹动。
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在大功率激光切割机这类大型数控机床的日常使用和保养工作中,重要的是刀具消耗品的保养使用问题,好的工作人员对切割机刀具消耗品的使用有的见解和技术,不仅有助于企业降低大批量切割加工的设备使用成本,还保证了机床的切割加工质量和效果。
在使用中,切割机多用于中厚板加工现场,作业人员维护不足,影响了机器整体寿命,特别是割嘴的维护和使用更加困难,其消耗量过大。从工作原理来说,割嘴是获得高精度切面的重要部件,其操作的准确性在很大程度上影响着切割效果。
那么,应该从哪几个方面注意养护割嘴呢?
1.注意清洁
大功率激光切割机的割嘴是设备零件中容易损伤的消耗品之一。因此,适当地清洁割嘴,不仅提高了切割机的工作效率,保证了切割质量,还能延长数控切割机的寿命,进而降低生产成本。
2.避免割嘴堵塞
切割过程中,在高热状态下飞散的炉渣容易堵塞割嘴,因此对它的清洁和保养非常重要。清洗割嘴时,请关闭预热氧把手阀按下切割按钮,打开切割氧电磁阀;为了方便割嘴通针插入,将割炬上的切割手阀关掉,为了吹走灰尘,在快氧孔上下抽动通针,同时缓慢打开割炬地切割氧手阀。
3.注意选择割嘴型号
选择合适的大功率激光切割机割嘴型号,并且其型号的选择应根据使用的气体和切割材质与厚度进行综合考虑。
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