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山西众邦成工贸有限公司
主营：钢材剪切,卷圆,钻孔,焊接,折弯等加工及钢材销售
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| 价格： | 来电议定 |
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钢板数控切割的优势包含哪些?
钢板数控切割加工
1、提高生产效率
数控切割使用计算机控制系统，不需要人工干预，可以实现自动化生产，大大提高了生产效率和准确性。在数控切割机床的操作过程中，只要按照程序设置好参数，就可以连续完成大批量的加工任务。而且，在数控切割的过程中，不需要等待机床冷却等时间，可以直接开始下一次加工，从而进一步提高生产效率。
2、提高切割精度
相比于传统的手工切割方式，数控切割可以实现更高的切割精度。数控切割机床配备有高精度的导轨、伺服电机和运动控制系统等装置，能够实现微米级别的精度。并且在数控切割的过程中，由于计算机控制，可以避免因为人为的操作失误而导致的切割精度下降。
3、降低成本
使用钢板数控切割技术可以降低加工成本。首先，由于数控切割机床自动化程度高，不需要人工干预，可以减少人工成本。其次，在数控切割的过程中，可以大限度地利用材料，减少浪费和损耗，从而降低材料成本。
4、提高安全性
数控切割操作过程中，不需要人工接触刀具，避免了因操作不当而引起的安全事故。同时，由于数控切割机床配备有多重安全保护措施，能够实现自动停机、报警等功能，进一步提高了生产安全性。
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大型激光加工切割钣金时产生过烧？
1、加冷却点或使用环切功能
在切割带有尖角的板材时，比较容易发生过烧的位置往往就在尖角处，过烧会将尖角切割圆形，这时可以在尖角处加个冷却点，在尖角处停顿一下，吹一下气，可有效避免过烧现象。或者采用环切功能，在尖角处可避免速度慢而导致的热量过大造成的过烧现象。
2、使用高功率激光器
切割碳钢时可以使用更高功率激光器，采用亮面切割工艺，可以有效避免过烧，且此种切割工艺可以切出刺、切面光亮的成品。高功率可有效避免过烧现象。
3、采用氮气切割
在以氧气为辅助气体的钣金切割中，可切换采用氮气来切割。氮气切割时材料完全依靠激光能量熔化，氮气与钣金本身不会轻易发生化学反应。熔点区域温度相对较低，加上氮气的冷却、保护作用，反应平稳、均匀，切割质量高。断面细腻光滑，表面粗糙度低，而且无氧化层。
4、增大气压
在使用激光切割机加工铝合金及不锈钢时，使用的辅助气体是氮气或用空气，在切割中不会发生烧边，但是由于小孔内侧材料的温度很高，内侧的挂渣现象将比较频繁。
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与传统加工技术相比，大型激光加工技术有许多优点，因此得到了广泛的应用。特别适合新产品的开发:形成产品图后，可以立即进行激光加工，短时间内获得新产品的实物。
1.光点小，能量集中，热影响范围小
2.加工过程中无接触、无污染
3.无电磁干扰，使用较电子束加工更为方便
4.高速快捷：可以根据计算机输出的图案立即进行高速雕刻和切割，大型激光切割速度比线切割速度快得多
5.成本低廉：激光加工没有加工量的限制，对于小批量加工来说，成本更低
6.激光束容易集中，定向，便于自动控制
7.范围广泛：任何材料都可以进行切削加工
8.：非接触加工不会造成机械挤压或机械应力
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第6年
