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机床平行度
若大型激光切割机平行度安装不当,将导致设备在加工过程中不稳定,产生振动,被加工材料将出现交叉锯齿。
两种振动存在于金属激光切割机中。首先,切割设备自身的振动,影响切割效果;外部设备的问题,例如排风机、水箱等。设备易于产生振动。
镜头固定不当
如果镜片安装得不好,设备运转时镜片抖动,光线也会震动,后切割部分会出现锯齿。
大型激光切割加工
在长期的使用过程中,金属激光切割机会出现滑块磨损、内球会有凹陷等现象,使得导轨在使用过程中产生振动,加工后出现锯齿现象。
在金属激光切割机上,当我们看到锯齿状的问题时,我们可以用手按住激光头,防止它晃动。如用手压下后无锯齿问题,则必须检查滑块;若仍有问题,则必须检查齿轮等附件。若新加工中出现此问题,应考虑是安装不当还是其控制驱动器与电机不匹配。
导轨安装不平行
有时候 Y方向的导轨安装不平行,在加工设备上会卡死,因此还可能有锯齿。
齿轮相关方面
当齿轮座打滑时,也会造成加工段锯齿状。
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折弯件孔边间距
对于预先加工好的孔坯,如果在折弯时孔位于折弯变形区,折弯后孔的形状会被拉伸变形,也会影响折弯后配件的规格。为防止钢板折弯标准孔距分布在弯曲变形区,孔边距b(折弯后近从外侧到孔边的距离)一般应保证大于等于厚度的3倍.对于与折弯线平行的椭圆孔,为保证折弯精度,避免孔距变形,孔边距一般应≥4倍厚度。
如果孔距必须分布在变形区,为保证精度,先加工小孔,折弯后再钻孔的方法即可满足要求,或在折弯部位冲加工孔或空位进行迁移变形区。
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卷板加工主要是由预弯或压头 、对中、卷圆、矫圆四个过程组成,在对板材即卷板进行卷圆加工、卷筒加工的生产中,由于剩余直边的存在,一般在卷板加工前先要经过一道预弯工序,通常工人师傅们常把它叫作压头。
卷板加工步骤一:预弯即压头-该过程是在三棍卷板机或预弯压力机上进行。当预弯板厚不超过 20mm 的情况下,可采用预弯一块钢板作为弯模,其厚度不应大于板厚的两倍,长度应比板略长,将弯曲模放入辊筒中,将板料臵于弯模上,压下上辊并使弯模来回滚动使板料边缘达到所要求的弯曲半径。同时采用弯模预弯时,控制弯曲功率不超过设备能力60%,操作时应严格控制上辊的压下量,以防过载损坏设备。在压力机上用模具预弯适用于各种板厚,用长度比板料短的通用模具,预弯时分段进行,预弯两端,预弯尺寸根据工件卷圆卷板机种 类而定。如20*2000卷板机端面预弯尺寸是250-300;8*2000 卷板机端面预弯尺寸是150-200。
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大型卷圆加工的制作技术要求
国外有用带绳槽的热轧成型钢板制造的焊接大型卷圆加工,下面我们就和大家一起来学习下该卷圆加工的制作技术要求:
卷圆切出绳槽后,各处壁厚不得小于名义厚度,且壁厚不应超过下列值:
绳槽底径小于或等于700mm时,不大于3mm;
绳槽底径大于700~1000mm时,不大于5mm;
绳槽底径大于1000mm时,不大于8mm。
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