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由于不锈钢在激光切割过程中含有10%~20%的铬,所以不锈钢中的铁和铬在切割过程中都容易与氧气发生放热反应。氧化铬具有阻止氧气进入熔融材料的特性,减少了进入熔融层的氧气量,熔融层氧化不完全,反应减少,切割速度降低。激光切割不锈钢对加工技术要求更高。激光切割精度高,速度快,热影响区小,不易变形。
用激光切割加工碳钢时,10mm以内的碳钢可以用氧助熔激光切割,切割缝窄。板的厚度可以小到0.1毫米,其热影响区,特别是低碳钢,几乎不能考虑。碳钢切割应平整、干净、合格,垂直度好。低碳钢中磷硫偏析带的存在会引起切边腐蚀。因此,含杂质钢的切边质量优于热轧钢。略高的碳含量可以略微提高碳钢的切边质量,但其热影响区增大。
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耐磨钢板折弯加工性能介绍及注意事项
耐磨钢板是可以进行折弯加工的,但必须严格控制折弯内径和角度。
钢板进行冷弯时钢板的强度越高,需要的弯曲力越大,回弹力和回弹角度越大,因而应采用合适的上模直径和下模开口度。
为避免钢板边部因加工硬化造成弯曲开裂,可适当采用打磨机去除毛边。钢板纵向冷弯性能略好于横向冷弯性能,因而进行相同弯曲角度的折弯时,横向弯曲内径应略大一些。所谓纵向是指钢板的轧制方向垂直于折弯机冲头长度方向。
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钢板“折弯开裂”,因剪切加工引起的几点原因及解决措施
(1)毛刺或细小裂纹引起开裂:材料经剪切或冲裁后,在边缘常出现毛刺或细小裂纹,弯曲时易形成应力集中而被折裂。
对此采取的工艺措施为:①经剪切或冲裁后的工件,折弯时保证剪切面向里,即处于受压状态。② 折弯前对工件进行去毛刺处理,折弯后可对折裂处使用手工砂轮机修磨。
(2)剪切残余内应力引起的开裂。情况和图一类似,但是即便是翻面和清除毛刺裂纹也还是会出现开裂,折弯角度、弯曲半径也均符合标准。
这种情况可能是材料剪切过程留下的残余应力太多和加工硬化改变了材料的塑性,导致材料折弯开裂,多数情况下只从剪切部位开裂。
对此采取的工艺措施为:①改变加工工艺,先折弯再剪切。② 改变零件设计图纸和加工工艺,在开裂位置慢速钻孔防止形成内应力或释放内应力,或者加大折弯半径。改变零件设计图纸,在开裂位置钻孔,防止形成内应力或释放内应力③在开裂部位采取应力消除措施,比如用火焰烘烤该位置,温度控制在150-200℃左右,加热烘烤宽度和时间根据材料厚度和开裂深度具体情况而定,切忌把钢材烘烤过度改变了材料组织性能。
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钢板切割加工成品质量须知和激光切割参数
1.进行钢板切割加工的厂家,其是否要保证成品质量?
进行钢板切割加工的厂家,其是要保证成品质量,以及钢板切割要有好的切割质量和切割效果,否则,无法让用户得到满意成品并可以直接使用等。而且,这一点对厂家来讲很重要,是不能轻视和马虎对待。
2.钢板切割加工中,其所涉及到的工具和设备是否有很多?
从目前来看,钢板切割加工的切割方法有很多,比如常见的火焰切割、等离子切割以及激光切割,而不同的切割方式,是对应不同的切割工具和切割设备,所以,基于这一点可以知道的是,这个问题的为是,即为45#扁钢切割加工中所涉及到的工具和设备有很多,大家可根据切割方式来进行选择。
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