广东隔膜低湿干燥房装修设计多少钱诚信企业「在线咨询」

净化车间工程造价影响因素

经常客户开头联系我们问多少平方要多少钱（如：十万级净化车间每平米造价是多少），这预算报价影响因素很多：

1.生产工艺

1.1.行业规范：不同行业规范不一样--制药、*、*、日用化妆品、食品；

1.2.工艺：烘烤、蚀刻、清洗、印刷、注塑。。。。。。，排风与发热、防爆要求不一样

2.预算范围：

围护、空调、通风净化、空调照明配电、消防、环保、设备机台水电气、纯水机、空压机、行车、输送带、物料管；

3.面积大小：

小面积的贵，尤其是实验室、食品灌装、*；小面积全新风恒温恒湿或低湿就更贵。

4.参数要求

4.1.洁净度：十级、百级、千级、万级、十万级、局部洁净隧道

4.2.温湿度：常规恒温恒湿、单冷、冷暖、低湿

5.空调冷热湿

5.1.冷源：雪种直澎、冷冻水

5.2.节能的空气处理：温湿度解耦、可控硅控热、非冷气送排风子系统、

6.楼层及朝向

6.1.顶楼或西向空调大

6.2.一楼地面防水要费用

6.3.不同楼层到屋面水电气规格及用量不一样

7.排水

GMP类或SC类，这个是要点，且影响我们给您的平面布局。楼下是否已装修、是否可以穿楼板排水、走外墙面是否允许......

8.水电气接口位置

9.工艺布局

比如：*、体外*、光电产品，我们汇龙净化经常给客户做前期的整厂规划（依据规范和结合本文十几大条要点），发现同样一个产品的净化车间工程（比如都生产胶体金体外*）造价相差很大。

10.地理气象参数

10.1.其影响新风所需冷热湿，甚至影响到空调的不同方案

10.2.风道冷热损失（这教科书上貌似忽略了这点）

10.3.保温厚度

11.节能要求

这点许多客户关注不够，我们很多工程计算表明：大发热、大排风的工艺，我们节能方案300~500天省下了整个净化车间工程的机电装修费用。相应地，初投资这是增加不多--重点措施汇龙净化欢迎您来电沟通。

12.机房位置

上诉因素只是影响洁净室工程造价的部分因素,您可与我们的设计师详细沟通，只有在了解需求,设计方案,根据方案所使用的材料设备进行价格估算，然后根据您具体的要求设计经济节能相平衡的方案，帮您节约预算、特别是电费。

净化厂房洁净车间的几种种排风系统

无尘净化车间工程排风系统，汇龙净化及用户都觉得很重要,其影响到工艺布局与室外主导风向的考量、新风量、节能非冷气补排过滤送风子系统、局部物理隔离、空调冷量、甚至空调方式。

1．有机气体排风系统：

在生产中使用各类有机物质作为原辅材料时，将会在相关场所或设备处散发有机物质的气体，对于这类场所或设备均应设置排风装置。排风系统中的有机气体要进行相应的处理，再排入大气。举例：涂布、印刷、UV、IR、烤箱工序、微流控生物芯片部分工序。

2．一般排风系统：

生产辅助用室、生活用室等排出的一般废气，一般不需要处理直接排入大气。举例：普通清洗工序、注塑工厂的供料房

3．酸性气体排风系统：

在产品生产中时有酸性气体排出，在这类排风系统通常设置湿式洗气吸收塔，处理后排入大气。举例：蚀刻工序

4．热气体排风系统：

对生产过程中的各种炉子、高温灭菌设备等均有热气排出，由于排气温度较高，有时可采用热回收等方式进行处理，若排气量较小或不便进行处理时，在采取必要的隔热措施后直接排入大气。

洁净空调系统的划分：

洁净室用净化空调系统应按其所生产产品的工艺要求确定。

一般不应按区域或简单地按空气洁净度等级划分。

洁净空调系统的划分原则如下：

1. 一般空调系统、两级过滤的送风系统与净化空调系统要分开设置。

2. 运行班次、运行规律或使用时间不同的空调净化系统，要分开设置。

3. 单向流系统与非单向流系统要分开设置。

4. 产品生产工艺中某一工序或某一房间散发的有毒、有害、易ran燃易bao爆物质或气体对其他工序或房间有产生有害影响，或危害人员健康或产生交叉污染等。应分别设计空调净化系统。

5. 温度湿度的控制要求过精度要求差别较大的系统，宜分开设置。

6. 净化空调系统的划分及照顾送回风和排风管道的布置。尽量做到布置合理、使用方便，力求减少各种风管管道交叉重叠。必要时对系统中个别房间可按要求配置温度，湿度调节装置。

生物洁净室防止交叉污染的措施:

1. 工艺布局合理。按照gmp设计建筑。

2. 净化空调系统合理设计。

2.1. 对面积较大、空气洁净度较高、位置集中、噪声、振动控制要求严格的洁净室、洁净区，宜采用集中式净化空调系统。反之，可采用分散式净化空调系统。

2.2. 下列情况的空气净化系统宜分开设置。

2.2.1. 单向流洁净室与非单向流洁净室。

2.2.2. 空气净化系统与中效空气净化系统。

2.2.3. 运行班次或使用时间不同的洁净室。

2.3. 下列生产的空气净化系统应当独立设置。其排风口与其他药品空气净化系统的进风口之间应相隔一定的距离。

2.3.1. 青霉su素等强制敏性药品。

2.3.2. 倍他内酰胺结构类药品。

2.3.3. 避孕药品。

2.3.4. 激su素类药品。

2.3.5. 抗肿liu瘤类药品。

2.3.6. 强度微生物及芽胞菌制品。

2.3.7. 放she射性yao药品。

2.3.8. 有菌有毒操作区。

2.4. 下列情况的空气净化系统的空气。如果经过处理，仍不能避免交叉污染。找不回风循环使用。

2.4.1. 固体物料的粉碎、称量、配料、混合、制粒、压片、包衣、灌装等红工序

2.4.2. 固体*制剂的颗粒、成品干燥设备所使用的净化空气。

2.4.3. 用有机rong溶剂精制的原料yao药精制、干燥工序

2.4.4. 病原体操作区。

2.4.5. 放she射性yao药品生产区。

2.4.6. 工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序。

2.5. 洁净室排风系统。应有下列措施。

2.5.1. 防止室外气体倒灌措施。

2.5.2. 排放含有易ran燃易bao爆物质气体的局部排风系统。应用防火防爆措施。

2.5.3. 对直接排放会超过国家排放标准规定的气体。排放时应有处理措施。

2.5.4. 生产或分装青霉su素等强制瘾性药wu物。高活性。有毒hai害药wu物的房间、二类危险度以上病原体操作区的排风口，应安装空气过滤器使这些药wu物引起的污染危险降低到di低程度。

2.6. 下列情况的局部排风系统应单独设置。

2.6.1. 不同空气洁净度等级的洁净室/区。

2.6.2. 产生粉尘和有害气体的洁净室区

2.6.3. 臂排放介质的毒性很大。

2.6.4. 排放介质混合后会加剧腐蚀、增加毒性、产生燃烧和BZ危险性。

2.7. 可能突然散放大量有害气体或有BZ危险性气体的洁净室/区，应设事故排风装置。事故排风装置的控制开关应与洁净空调系统连锁。设在洁净室便于操作的地点。室内宜色报警装置。

2.8. 送风、回风和排风的启闭应联锁。系统的开启程序为先开送风机，再开回风机和排风机。系统的关闭连锁程序反之。

2.9. 非连续运行的洁净室，可根据生产工艺要求设计值班风机。并保持室内空气洁净度和正压。防止室内结露。

2.10. 非单向流洁净室内设置洁净工作台时，其位置应远离回风口。

2.11. 洁净室内有局部排风装置或需要排风的工艺设备时，其位置应设在工作区气流的下风侧。室内有高热设备时，应有减少热气流对气流组织影响的措施。

2.12. 防止交叉污染的总原则。

2.12.1. 不同污染气流不要合到一起，除非各种污染气流经过滤器处理并符合要求后。

2.12.2. 对于产生剧DU毒性、强致敏性、高生物活性或者粉尘性微粒的洁净室，应该单独设净化空调系统。

2.12.3. 若回风经过过滤和吸附等处理后，仍不能避免交叉污染则不要回凤。

2.12.4. 严格控制房间正负压，防止相邻房间气流出现反灌现象。