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1、石子质量低劣。石子风化,表面不净,含泥量高。
2、分层严重。大粒径卵石在外层堆积,水泥砂浆层厚度减薄。
3、水泥电线杆钢模温度过高就铺料,造成局部水泥假凝或砼失水。
4、严重失水或已近终凝的落地料,不经技术处理就又入模使用。
5、单位水泥用量大,后期水养不足,有的甚至出池后即装车外运,导致砼后期失水干缩。
6、脱模及出池降温速度控制不严,冬季未采取缓降温措施,引起温差裂缝。
7、电杆接头钢圈焊后降温不够就浇注。
8、合缝跑浆严重,修补不善。
在国内来讲,超过15米的水泥电杆就是分段组装的了,对于组装杆在进行杆段对焊连接时,由于连接钢圈的热传导系数比较大,焊接产生的高温很快就会传到钢圈附近的混凝土,连同钢圈受热后会发生膨胀,这些因素容易造成钢圈附近混凝土产生不规则裂纹。 可见,水泥电杆存在的主要问题就是裂纹问题,裂缝的存在将加重运行过程中电杆受有害物质侵蚀程度和钢筋锈蚀程度,降低电杆的耐久性,从而将降低电杆的承载能力。在电杆实际生产、运输、组立以及实际运行过程中我们一定要严格按照操作规范,提高混凝土电杆的抗裂度,有效减小混凝土电杆在实际运行过程中出现的裂缝的宽度,保证电杆的力学性能!
水泥电线杆的离心时间要求,生产水泥电线杆离心时间直接影响到水泥电线杆的强度,按照要求12米水泥电线杆离心时间为10分钟,如果低于10分钟水泥电线杆的密实度不够,导致水泥电线杆强度降低。 生产出的水泥电线杆需要采用*的高速离心机,离心转速达到1300转,时间为10分钟,且离心机按照必须按照平稳。水平度需要的调整,离心机的平稳度直接影响到水泥电线杆的质量。如果离心机水平度不平导致水泥电线杆内心偏心,淤浆现象。
水泥电线杆裂纹的种类与缘故,运作中的水泥电杆裂纹关键有密集式碎碎的裂纹、一条或好几条长裂纹、部分酥裂和焊口酥裂、钢筋露出4种方式,一般状况下,应用中的水泥电线杆因为当然脆化和长期性遭受竖直、水平方向不平衡张力的作用,出現疲惫状况,主要表现为杆身产生浅表细微裂纹,这时气体、降水、湿冷汽体慢慢向內部腐蚀,当钢筋触碰到气体、湿冷后刚开始生锈,其澎涨力使裂纹总宽、长短慢慢提升,直到造成钢筋外界的混凝土掉下来,假如杆身比较严重承受力不匀、內部存水、结冻或杆身存有产品质量问题也会使裂纹产生的時间提早,或在较短的時间内出現部分酥裂露筋,挑选好的水泥电线杆进去我企业看一下。
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