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泰安市汶河水泥制品有限公司
主营：水泥电杆,混凝土管桩及各种水泥制品
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水泥电线杆的合格判定标准和流程
关于电线杆出厂检验标准规范：
1、 检验项目：外观质量、尺寸偏差、抗裂检验、裂缝宽度检验、标准检验弯矩下的挠度以及混凝土强度检验。
2、 检验批量：同型号、同材料、同工艺、同稍径（或直径）的电线杆，每1000根，但不少于30根时，也可作为一个验收批。
3、 检验抽样：（1） 外观质量和尺寸偏差抽样：（2） 力学性能抽样：从外观质量和尺寸偏差检验合格的产品中，随机抽取1根进行抗裂检验、裂缝宽度检验和标准检验弯矩下的挠度检验。
4、 检验判定：（1） 外观质量和尺寸偏差：10根受检水泥电线杆中，不符合某一级的电杆不超过2根，则判该批产品的外观质量和尺寸偏差为相应等级。
水泥的生产和制作1、 破碎及预均化
（1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量zuida的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥机械的物料破碎中占有比较重要的地位。
（2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
2、生料制备
水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥设备至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。新农村电气化建造刚刚开始，首要是以水泥电杆为主，电网建造中，输电线路支柱首要是以铁塔、钢管塔为干流，占有了水泥杆有些商场，混凝土电杆职业。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
3、生料均化
新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的后一道把关作用。
4、预热分解
水泥机械把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进xing气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。水泥电杆除了质量、运送环节在运送环节方面，主张我们依照“就近准则”挑选电线杆厂家公司，许多情况下，水泥电线杆的运送成本比较高，一些建设者往往是将运送成本作为第二重要点来思考。
水泥电杆玻璃钢包裹法，当环绕杆身有数条裂纹或密集细纹、局部酥裂、焊口酥裂时，可使用环氧树脂玻璃钢对裂纹与酥裂部位进行包裹。包裹前将原面清理干净，酥裂部分敲除，并用水泥填补。包裹时刷一层环氧树脂，包一层玻璃纤维布，每刷裹一层都要将空气排出，外面一层的环氧树脂要将玻璃纤维布完全封住，不能有气泡。缠绕长度为5股及以下者，上端200mm中端有绝缘子的，两端200mm。使用的环氧树脂不能过稀，否则不能保证涂刷厚度。玻璃纤维布包裹层数视杆身损坏程度而定，一般不少于3层。此种方法不但对裂纹封闭严密，而且具有增加强度的作用。
水泥电杆是我们在电线架设过程中必不可缺的一种工具，无论是农村还是城市，水泥电杆的身影都随处可见的，水泥电线杆质量的好坏直接影响着供电的安全、生合安全和有效性，所以，我们在选择水泥电线杆的时候一定要选择质量较高的水泥电线杆产品才可以。
1、选择水泥电杆首先看水泥电线杆的表面，好的水泥杆外表光滑而且较直，局部麻面和粘皮较低，不能超过总体的百分之五，而且可以修补
2、水泥电线杆的表面不能超过0.05毫米的外表面环向裂缝
3、水泥电线杆的表面合缝处不允许漏浆。
4、水泥电线杆的梢端及根端不应有碰伤漏浆，但当环向碰伤或漏浆长度不大于周长的1／4，且纵向长度不大于5 0mm，时，允许制造厂修补。
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第7年
