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混凝土搅拌站提效率需注意的事项
预防杂质进入机械内部:
1.使用配套的零部件及润滑油、润滑脂,堵住有害杂质的*;
2.对出现故障的机械,尽量及时安排进行修理。现场修理时,防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。
3.管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况,采取有效的措施,防止雨水及空气中化学成分对机械的损害。
规范使用须知:
1.防止低温下进行超负荷运转,保证低速预温阶段的正常运行,使机械达到规定温度后再进行行驶或工作,不要因为当时不出现问题而忽视其重要性。
2.防止混凝土搅拌站机械在高温下运转,发现问题立即停机检查,发现故障即使排除。
搅拌站的主要任务是将混凝土配合料按一定比例配合均匀搅拌的混凝土的制备机械,其主要作为骨料有:水泥、砂、碎石(骨料)和水等。混凝土搅拌机搅拌的主要目的有一下五项:
(1)促使骨料均匀分布,达到宏观和微观上的匀质。
(2)避免水泥粒子出现团聚现象,使其各颗粒表面被水浸润达到与各个物料均匀互换的效果。
(3)在水的中和下促使水泥颗粒与其他物料的结合,形成水化生成过程。
(4)集料表面会覆盖一薄层灰尘及粘土碍界面结合层的形成,在搅拌过程中使物料之间经过多次的碰撞摩擦减少灰尘薄膜的影响达到互相结合的效果。
(5)加速混合料各单元体参与运动的频率和运动轨迹的互换率加速匀质化的产生。
在混凝土搅拌站运行之后,操作人员在基尼系那个一天的工作之后是需要对设备的搅拌罐壁内外积灰、卸料口处、搅拌轴及卸料门上的上残留物进行清除工作的,可以使用水将设备的这些地房进行冲洗,如果有需要的话是可以放进去少量的石子和水搅拌在十分钟之后放出来。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。这些都是每天运行玩之后需要做的。混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场。
混凝土搅拌站的控制要求
1.各个气缸、控制阀和电机按混凝土搅拌流程的要求运行,各个气缸、控制阀和电机的控制必须准确、稳定、可靠.
2.控制系统具备自动、手动两种工作模式,且相互间的关系是独立又彼此制约.
3.系统具有良好的抗干扰能力和完善的报警自保护功能.
4.通过与计算机通讯,可以显示系统工作状态、故障报警.
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