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混凝土搅拌站其控制系统系统稳定、可靠。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次,以便排除试车时未完全洗净的污物。它可以按照设定的配方,自动、连续的控制各部分物料的计量、投料、搅拌和出料。同时本系统还有对数据进行浏览、查询、统计、打印等一系列管理功能。另外,还可以通过除n取余震荡曲线法对落差进行自动修正,准确的控制了精度问题。
其主要特点如下:
1.采用手动、半自动、全自动微机控制系统,具有生产、统计、数据管理等功能;
2.具有落差、皮重的自动修正及故障显示、报警功能;
3.具有多组配方储存、调用、修改、打印、屏幕显示、查询等功能。
4.可显示开关量输入、输出状态、秤值、落差、控制参数、时间等。
混凝土搅拌站是制备混凝土的成套机械,其功能是将混凝土的原材料:水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等,按预先设定的配合比,分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料,生产出符合质量要求的成品混凝土。
1.每次启动搅拌主机、斜皮带机前,应按电铃三次,每次间隔时间为十秒。第三次电铃响过五秒后,方可启动设备。
2.严禁无故进入搅拌主机内部,确属维修需要,应断开电源,挂上“有人工作,严禁合闸”的标志牌,并派专人看护。确定搅拌罐内无人后,方可启动搅拌主机。
3.当搅拌主机内部有料时应人工清理干净,搅拌主机严禁带载启动。
4.严禁在设备运行时进行维修工作,不得触及设备的机械运动部分。
5.皮带输送机下禁止站人,特别是重锤张紧器下,以免坠物伤人。
6.中途因故停机,应将输送带上砂石清理干净,方可启动,不允许负载启动。
混凝土搅拌站如何正确投料来提效率呢?
1、一次投料:顾名思义,就是一次性投料,是将所有的原料,水泥、水、石子儿、矿物等一起投入搅拌机内进行搅拌。虽然是一次性投料,但是在工作时,为了避免水泥飞溅以及水泥粘壁现象,工作人员在对自落式搅拌机采用了石子—水泥—石子—水的投料流程。
2、二次投料:二次投料又分为预拌水泥砂桨法、水泥裹砂投料法。混凝土搅拌站主要是搅拌机,物料称量系统,物料运输系统,物料存储系统和控制系统等组成的。二次投料法与一次性投料相比,可以提高混凝土强度以及节约用水。预拌水泥砂浆法是先用水泥、细骨料和水搅拌成水泥砂浆后,然后在倒入骨料,然后一起搅拌成混凝土。水泥裹砂投料法,是将石子加入水中,让石子表面达到一定的水分,然后与湿砂搅拌均匀,然后倒入其他物料,后用外加剂搅拌,制成混凝土。这种方法制作出来的混凝土质量较高,而且降低了泌水现象的产生。
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