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2)螺栓球制造工艺:压力加工用钢条(或钢锭)或机械加工用圆钢下料→锻造毛坯→正火处理→加工定位螺纹孔(M20)及其表面→加工各螺纹孔及平面→打加工工号、打球号→防腐前处理→防腐处理。3)锥头、封板制作工艺:成品钢材下料→胎模锻造毛坯→正火处理→机械加工。4)焊接球节点网架制造工艺:采购钢管→检验材质、规格、表面质量→放样→下料→空心球制作→拼装→防腐处理。5)焊接空心球制作工艺:下料(用仿形割刀)→压制(加温)成型→机床或自动气割坡口→焊接→焊缝无损探伤检查→防腐处理→包装。H、组装 次数用完API KEY 超过次数限制
4)高强度螺栓连接件预拼装时,可采用冲钉定位和临时螺栓紧固。试装螺栓在一组孔内不得少于螺栓孔的30%,且不少于2只。冲钉数不得多于临时螺栓的1/3。5)预装后应用试孔器检查,当用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时,每组孔的通过率不小于85%;当用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时,通过率为,试孔器必须垂直自由穿落。6)按本规程5)规定检查不能通过的孔,允许修孔(铰、磨、刮孔)。修孔后如超规范,允许采用与母材材质相匹配的焊材焊补后,重新制孔,但不允许在预装胎架进行。 次数用完API KEY 超过次数限制
网架的制作
网架的制作均在工厂进行,一般将网架的杆件和节点编制各种加工零部件。作分为三部分。
一、准备工作
1.根据网架设计图编制件零部件加工图和数量;
2.制定零部件制作的工艺规程;
3.对进厂材料进行复查,如钢材的材行、规格进行检查,检查是否符合规定;二、零部件加工
根据网架的节点连接不同,零部件加工方法也不同,现分叙如下:
1.螺栓球节点
螺栓球节点网的零部件要有:杆件(包括锥头或封板、或,高强螺栓),钢球套筒等。
单层壳型网架的杆件,除承受拉力和压力外,还承受弯矩及切力。目前中国的网架结构绝大部分采用板型网架结构。网架结构是空间网格结构的一种。所谓“空间结构”是相对“平面结构”而言,它具有三维作用的特性。空间结构问世以来,以其的受力性能、新颖美观的形式和快速方便的施工受到人们的欢迎。空间结构也可以看作平面结构的扩展和深化。网架结构是空间杆系结构,杆件主要承受轴力作用,截面尺寸相对较小。温馨提示:以上是关于候机厅网架焊接点哪家好信息推荐「佰诚」的详细介绍,产品由商丘佰诚金属结构有限公司为您提供,如果您对商丘佰诚金属结构有限公司产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ,您也可以查看更多与建筑/建材相关的产品!
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