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几种常见焊接裂纹的解析
焊接裂纹 焊接件中常见的一种严重缺陷。在焊接应力及其他致脆因素共同作用下,焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙。它具有尖锐的缺口和大的长宽比的特征,按照形成的条件可分为热裂纹、冷裂纹、再热裂纹和层状撕裂等四类。冷裂纹是在焊接过程中或焊后,在较低的温度下,大约在钢的马氏体转变温度(即Ms点)附近,或300~200℃以下(或T<0.5Tm,Tm为以温度表示的熔点温度)的温度区间产生的,故称冷裂纹。冷裂纹又可分为延迟裂纹、淬火裂纹和低塑性脆化裂纹。
焊缝收弧应在焊缝超过中心线~mm处熄弧,不必完全填满弧坑。接着焊接钢管另外半部,从钢管底部中心线右侧~mm处引弧焊接,向左运条,采用锯齿形运条手法,逐步向左向上焊接,直到近/圆处改为月牙形运条手法,当焊到上部时,再采用反向的锯齿形运条手法,使焊缝成型美观、饱满。检查数量:按支座数抽查%,且不应少于处。检验方法:观察和用钢尺实测。 网架支座锚栓的紧固应符合设计要求。检查数量:按支座数抽查%,且不应少于处。
焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。
检查数量:每批同类构件抽查%,且不应少于件;被抽查构件中,每种焊缝按数量各抽查%,总抽查处不应少于处。
检验方法:观察检查。
焊接球加工的允许偏差应符合表的规定。
检查数量:每种规格抽查%,且不应少于个。
检验方法:见表。
表 焊接球加工的允许偏差(mm
主控芯片新项目(1)焊接球及生产制造焊接球所选用的原料,其种类、规格型号、特性等应符合现行标准我国产品执行标准和设计方案规定。检查数量:悉数检查。检验方式:检查商品的品质达标证明材料、汉语标示及检验汇报等。(2)焊接球焊接应开展高质量检验,其品质应符合设计方案规定,当设计方案无规定时要符合《钢结构工程施工施工质量施工验收规范》(GB50205-2001)中要求的二级产品质量标准。检查数量:每一规格型号按数量抽样检查5%,且不可低于3个。检验方式:超声探伤仪或检查检验汇报。2.一般新项目(1)焊接球直徑、同心度、壁厚减薄量等规格及容许误差应符合《钢结构工程施工施工质量施工验收规范》(GB50205-2001)的要求。检查数量:每一规格型号按数量抽样检查5%,且不可低于3个。检验方式:用游标卡尺和涂层测厚仪检查。(2)焊接球表层应无显著波浪纹及部分凸凹不平,且不超1.5毫米。检查数量:每一规格型号按数量抽样检查5%,且不可低于3个。检验方式:用弧型套模、游标卡尺和观查检查。
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