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、工作温度:不同的镀膜需要不同的温度,比如镀金色TiN,温度580℃。镀银灰色TiCN温度是450℃。
2、工作时间:由于不同镀膜需要的温度不同,以致不同的镀膜需要不同的时间来控制;
3、材料本身:产地、厚度、规格、内部构成化学元素、表面初始加工的相似度;
4、真空镀膜材料:目前真空镀膜常规材料大致有:碳化钛、氮化钛、碳氮化钛等,可以满足市面常规(普通)的镀膜需要,比较的镀膜材料有氮化钛铝,氮化铬膜等,用于加工比较复杂、的颜色;
5、不同的加工环境、不同的镀钛炉、不同的镀钛技工的处理方式都会对镀钛结果产生不同程度的影响;
6、由于不锈钢表面加工工序的复杂性,每一张板材的每一道工序是不可能控制到一致的,这就直接影响到终成品的表面色泽,这也是目前该行业技术上的一个瓶颈。
电弧蒸发镀膜
在高真空下通过两导电材料制成的电极之间产生电弧放电,利用电弧高温使电极材料蒸发。电弧源的形式有交流电弧放电、直流电弧放电和电子轰击电弧放电等形式。
优点薄膜纯度高造价低适用于具有一定导电性的难熔金属、石墨等
缺点
会飞溅出微米级的靶材料颗粒,影响薄膜质量
利用高频电磁场感应加热,使材料汽化蒸发在基片表面凝结成膜的技术。
PVD (Physical Vapor Deition) 即物理气相沉积,分为:真空蒸发镀膜、真空溅射镀膜和真空离子镀膜。6、由于不锈钢表面加工工序的复杂性,每一张板材的每一道工序是不可能控制到一致的,这就直接影响到终成品的表面色泽,这也是目前该行业技术上的一个瓶颈。我们通常所说的PVD镀膜 ,指的就是真空离子镀膜;通常说的NCVM镀膜,就是指真空蒸发镀膜和真空溅射镀。真空蒸镀基本原理:在真空条件下,使金属、金属合金等蒸发,然后沉积在基体表面上,蒸发的方法常用电阻加热,电子束轰击镀料,使蒸发成气相,然后沉积在基体表面,历,真空蒸镀是PVD法中使用早的技术。涂层种类选择
1)氮化钛涂层(TiN)
TiN是一种通用的涂层,可以提高刀具硬度并具有较高的氧化温度。
用途:高速钢切削工具,慢速加工工具(如低速车刀粒),耐磨零件,注塑
模具。
2)氮碳化钛涂层 (TiCN)
TiCN涂层是在TiN的基础上添加碳元素,以提高涂层的硬度和低的摩擦系数。
用途:高速具,冲压模具,成型模具
3)氮铝钛(TiAlN)、 氮钛铝AlTiN
俗称:中铝(Al:Ti=50:50)、高铝(Al:Ti=67:33)以上,
TiAlN/AlTiN涂层在加工过程中形成的氧化铝涂层可以有效提高加工工具的高温加工寿命,AlTiN涂层的抗高温氧化比TiAlN要高100度左右。
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