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净化车间工程造价影响因素
经常客户开头联系我们问多少平方要多少钱(如:十万级净化车间每平米造价是多少),这预算报价影响因素很多:
1.生产工艺
1.1.行业规范:不同行业规范不一样--制药、*、*、日用化妆品、食品;
1.2.工艺:烘烤、蚀刻、清洗、印刷、注塑。。。。。。,排风与发热、防爆要求不一样
2.预算范围:
围护、空调、通风净化、空调照明配电、消防、环保、设备机台水电气、纯水机、空压机、行车、输送带、物料管;
3.面积大小:
小面积的贵,尤其是实验室、食品灌装、*;小面积全新风恒温恒湿或低湿就更贵。
4.参数要求
4.1.洁净度:十级、百级、千级、万级、十万级、局部洁净隧道
4.2.温湿度:常规恒温恒湿、单冷、冷暖、低湿
5.空调冷热湿
5.1.冷源:雪种直澎、冷冻水
5.2.节能的空气处理:温湿度解耦、可控硅控热、非冷气送排风子系统、
6.楼层及朝向
6.1.顶楼或西向空调大
6.2.一楼地面防水要费用
6.3.不同楼层到屋面水电气规格及用量不一样
7.排水
GMP类或SC类,这个是要点,且影响我们给您的平面布局。楼下是否已装修、是否可以穿楼板排水、走外墙面是否允许......
8.水电气接口位置
9.工艺布局
比如:*、体外*、光电产品,我们汇龙净化经常给客户做前期的整厂规划(依据规范和结合本文十几大条要点),发现同样一个产品的净化车间工程(比如都生产胶体金体外*)造价相差很大。
10.地理气象参数
10.1.其影响新风所需冷热湿,甚至影响到空调的不同方案
10.2.风道冷热损失(这教科书上貌似忽略了这点)
10.3.保温厚度
11.节能要求
这点许多客户关注不够,我们很多工程计算表明:大发热、大排风的工艺,我们节能方案300~500天省下了整个净化车间工程的机电装修费用。相应地,初投资这是增加不多--重点措施汇龙净化欢迎您来电沟通。
12.机房位置
上诉因素只是影响洁净室工程造价的部分因素,您可与我们的设计师详细沟通,只有在了解需求,设计方案,根据方案所使用的材料设备进行价格估算,然后根据您具体的要求设计经济节能相平衡的方案,帮您节约预算、特别是电费。
洁净车间更节能分享:
1.少排冷气:分隔(墙、帘),之后再上无需空调只需过滤的洁净送风。
2.新风独立除湿(即清华汪老师退的“温湿度解耦”),不只冷冻水冷源,直澎都可以这样做
3.非定露ian点控湿
4.广义二次回风(非局限于教科书上的做法)
5.近似干工况盘管代替干盘管,需计算临界水温。
6.嵌墙只路漏门(类似上面第yi一条的前半句措施),再加设缓冲
7.间歇制冷(ZS行业上机械手及输送带后,机台只需偶尔巡检或换模)
8.移动式制冷(对上一条补充)
9.夹层通风
10.加厚保温
以上我们汇龙净化常做措施,很受用户欢迎,此外其他思路顺便探头一下:
11.减少空间面积:该设计有一个前提条件,就是必须满足工艺生产需求。以乱流式洁净车间为例,如果车间的空间面积减少30%,那么节能效果可以提升25%。所以,车间的整体规划布局就显得尤为重要了。
12.降低截面风速:该设计同样有一个前提条件,就是必须满足人员与设备所产生的散热负荷。以一个3000平方米的洁净车间为例,其截面风速每降低0.1m/s,节能效果可以提升5%。同时,这样还能有效降低处理空气的制冷量。
13.新风分散处理:如果洁净车间的面积较大,建议进行分区域的新风分散处理,这样当某区域的设备需要停产维护时能减少机组运行,在节约能源的基础上还不耽误其他区域的运作。
14.确定制冷设备:想要确定合适的制冷设备,先要精que确计算生产工业设备的热负荷系数,千万不要因为怕麻烦而取一个大系数,这样会造成后期运行上的浪费。
15.寂静效益分析:通过寂静效益分析,可以用来考虑是否采用热回收方式,解决工艺上排风热量大的问题,从而起到节能的目的。
16.局部高洁净环境控制:有些工序流程在不同阶段有着不同的洁净度要求,所以洁净车间内要有局部高洁净环境控制设备,如洁净棚、洁净工作台等,以便于减少能耗,更加节能。
17.风机、水泵的变频控制:想要让洁净车间更加能,可以通过对空调系统风机的变频控制来实现。这里有3个参数要注意,流量Q与点击转速V的一次方成正比,风压H与点击转速V的二次方成正比,电机轴功率P与电机转速V的三次方成正比。
18.蓄冷
19.地源、水源
20.值班风机
21.冷热回收
......
汇龙净化无数工程计算表明:很多行业的工艺特点,在产能较高时差不多可以做到用单冷降温的能耗即实现了严谨的恒温恒湿,当然初投资可能要多花一点点。
洁净室的局部排风:
1..洁净排风系统的排风方式。
为了房子洁净厂房内各种生产过程产生的各类粉尘,有害气体在洁净室内扩散。局部排风方式。将污染物质排出室外。
1.1.洁净厂房设计规范规定:洁净室内产生粉尘和有害气体的工艺设备。应设局部排风装置。设计局部排风装置。应考虑粉尘、有害气体、有害物质的不同性质、不同浓度等因素。
1.2.以下情况的局部排风系统应单独设置:
A. 排风介质混合后能产生或加剧腐蚀性、毒性、燃烧性、BZ危险性和发生交叉污染。
B. 排风介质中有毒无毒。毒性相差非常大。
C. 同时存在易ran燃、易bao爆与一般般风。。
2..洁净排风系统应采取的相关措施。
2.1,防倒灌措施。
2.1.1.采用设计中效过滤器。结构简单。维修方便。
2.1.2.采用止回阀。使用方便,但密封性较差。
2.1.3.采用密闭阀门。密封性好。但结构复杂。管理不变。
2.1.4.采用自控装置。
2.2.防火防爆措施。
含有易ran燃易bao爆的局部排风系统。应采用以排出物质相适应的防火防爆措施。
2.3.排风无公害排放措施。
排风介质中。。有害物浓度及排放量超过国家或地区有害物排放浓度及排放量规定时。应进行无公害处理。达标后才能排入大气。
2.4.凝结液的及时排放。
对含有水蒸气和凝结性物质的排风系统。排放口应有一定坡度。以便及时排除凝结液
2.5.通风及静压控制措施
洁净厂房内的换鞋。存外衣、洗浴。厕所和淋浴等生产辅助房间。应采取通风措施。其室内的静压值应低于洁净室
2.6.设置事故排风
洁净室应根据生产工艺设计事故排风系统。
事故排风系统。应设自动和手动控制开关,手动控制开关应分别设在洁净室及洁净室外便于操作的地点。
一般对于有可能散发有害气体或易ran燃、易bao爆气体的洁净室(区),应设事故排风系统。
GMP洁净车间|净化车间的修建规划部分参考建议:
无尘车间规划和净化空调体系有密切关系,净化空调体系既要遵守修建总体规划,修建规划也要契合净化空调体系的准则,才干充分发挥相关功用的效果。
净化空调的规划者不只要知道修建规划以思考体系的安置,而且要给修建规划提出需求,使其契合净化车间原理。
一、净化车间的平面规划净化车间通常包含净化区、准净化区和辅佐区。
净化车间的平面总思路有几种:
外廊环绕式:外廊能够有窗和无窗,兼作观赏和放置一些设备用,有的在外廊内设值班采暖。外窗有必要是双层密封窗。
内廊式:净化车间设在外围,而走廊设在内部,这种走廊的净化度等级通常都较高,乃至和净化车间同级。
两头式:净化区设在一边,另一边设准净化和辅佐用房。
中心式:为了节约用地、缩短管线,能够净化区为中心,上下左右被各种辅佐用房和荫蔽管道的空间包围起来,这种方法避开室外气候对净化区的影响,削减了冷热能耗,利于节能。
二、人身净化道路
三、物料净化道路 各种物件在送入净化区前有必要经过净化处置,简称“物净”。
物料净化道路与人净道路应分隔,假如物料与人员只能在同一处进入净化车间,也有必要分门而入,物料并先经过粗净化处置。
关于出产流水线不强的场合在物料道路中心可设中间品库。
假如出产流水线很强(电子、光电产品常这样),则选用直通式物料道路,有时还需求在直通道路中心设屡次净化、传递设备。
在体系规划上,物净用房的粗净化和精净化期间由于会吹落许多生微粒,所以相对净化区应坚持负压或零压,假如污染危险性大则对进口方向也要坚持负压。
四、管线组织净化车间的管线十分复杂,所以对这些管线均选用荫蔽组织方法。详细荫蔽组织方法有以下几种。
1.技能夹层
(1)顶部技能夹层。在这种夹层内通常因送、回风管的断面大,故作为夹层内首先思考的目标。通常将其组织在夹层的上方,其下组织电气管线。当这种夹层的底板可接受必定分量时,能够在上面设置过滤器及排风设备等。
(2)房间技能夹层。这种方法和只要顶部夹层比较,能够削减夹层的布线与高度,能够省去回风管道回来上夹层所需的技能夹道。鄙人夹道内还可设回风机动力设备配电等,某层净化车间的上夹道能够兼做上一层的下夹道。
1. 技能夹道(墙)
上下夹层内的水平管线通常都要转向为竖向管线,这此竖向管线地点的荫蔽空间即技能夹道。技能夹道还能够放置不宜在净化车间内的一些辅佐设备,乃至还能够作为通常回风管道或静压箱,有的可安设光管型散热器。
这类技能夹道(墙)由于大多选用轻质间隔,所以当技能调整时,可方便地进行调整。
4.技能竖井
假如说技能夹道(墙)通常不越层,则需求越层时即用技能竖井,而且常常作为修建结构的一有些,具有持久性。
由于技能竖井把各层连结起来,为了防火,内部管线装置完成后,要在层间用耐火极限不低于楼板的资料关闭,维修作业分层进行,维修门有必要设防火门。
不管技能夹层、技能夹道仍是技能竖井,当直接兼作风道时,其内外表有必要按净化车间的内外表的需求处置。
五、机房方位空调机房宜接近需求送风量大的净化车间,力求风管的线路短。但从避免噪声和振荡来说又需求把净化车间与机房离隔。这两方面都予以思考。离隔方法有:
1.结构别离方法。有以下几种:
(1)沉降缝离隔式。使沉降缝在净化车间与机房之间经过,起切割效果。
(2)夹壁墙离隔式。假如机房紧靠净化车间,不是共用一面墙隔墙,而是各自有各自的隔墙,而双面隔墙之间留有必定宽度的缝隙。
(3)辅佐室离隔式。在净化车间与机房之间设辅佐室,起缓冲效果。
2.涣散方法。分以下几种:
(1)屋面上或吊顶上涣散方法:如今常把机房设在上层屋面上的做法,使之远离下面的净化车间,但屋面下一层宜设为辅佐或管理室层,或许作为技能夹层。
(2)地下涣散式:把机房设于地下室。
3.独立修建方法。在净化车间修建之外独自树立机房,但其离净化车间宜很近。机房要留意隔振、隔音疑问,地上应全部做防水处置,并有排水办法。
隔振:应在振源的风机、电机、水泵等的支架、底座作防振处置,乃至有必要的话将设备安在混凝土板块上,再用防振资料支撑该板块,该板块的分量应为设备总分量的2~3倍,。
隔声:除掉体系上装置消声器外,大型机房可思考在墙壁上贴附有必定吸声功能的资料,要装隔声门,切忌在与净化区的隔墙上开门。
六、安全分散由于净化车间是密闭性很强的修建,其安全分散变成十分重要和突出的疑问,和净化空调体系设置也有密切关系。通常应留意以下几点:
1.每一出产层防火区或净化区至少设2个安全出口,只要面积小于50㎡,人员少于5人时,可答应只设一个安全出口。
2.人净进口不应作分散出口。由于人净道路通常转弯抹角,一旦烟火迷漫,需求人员很快跑到室外是很艰难的事。
3.吹淋室不能作为通常收支通道,由于这种门常为两扇联锁或主动,一旦出现毛病,十分影响分散,所以通常均在吹淋室设旁通门,作业人员多于5人时有必要设此门。平常作业人员出净化车间时不应走吹淋室而应走旁通门。
4.净化区内各净化车间的门,思考到保持室内压力情况的需求,其开设方向要朝向压力大的房间,由于要靠压力把门压紧,这显然和安全分散的需求相反。为了思考平常净化和紧迫分散时的两方面需求,规则净化区和非净化区之间的门、净化区与室外的门作为安全分散门对待,其敞开方向一概朝向分散方向,当然,单设的安全门也是如此。
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