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潍坊市通用机械有限责任公司
主营：稳定土拌合站,稳定土拌和站,水稳拌合站,水稳拌和站
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混凝土搅拌站的生产过程
1.混凝土搅拌站的场所要保持清洁洁净，排水顺畅，信号要联络一般，保证设备能够正常作业。
2.投料时能够采用一次投料和屡次投料，一次投料是将物料按照必定的技术次序投入搅拌机中，但不答应先投水泥。
3.混凝土搅拌站在上猜中要留意不能讲骨料进入作业组织，砂石不能与水泥一起上料，料斗管槽等部位中的物料应一次卸静，不能留作下次进料使用。
4.混凝土搅拌站在作业中一是要操控计量精度、搅拌时刻，保证达到技术请求;二是查看反常和毛病，如出料口有无漏水漏浆等，若有反常和毛病要及时修理。
5.停机前有必要出净混凝土;作业完成后停机曾经，使用少量石子并清水洗强制式混凝土搅拌机;一起，整理搅拌现场。当然停电或许毛病停机时，应当心操作及时将主机内的混凝土整理出去。
混凝土搅拌站质量安全
1.应按混凝土搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。
2.原材料进场前试验员和材料员要同时把好质量关，对于砂石材料首先要目测是否合格，合格则准许进场，不合格则拒收。水泥、粉煤灰等甲供材料进场时要求出具材料合格证，进行二次检验。
3.按混凝土配合比施工，要及时测定现场砂、石含水率，将试验室配合比正确地换算成施工配合比；材料应进行称量计量，不要用体积配合比；要及时检查原材料是否与配合比设计原材料相符，否则，应及时调整配合比。
混凝土搅拌机添加润滑油能有效较少磨损，提高元部件的使用寿命。
1.混凝土搅拌机在运转过程中不得检修和润滑。
2.混凝土搅拌机在使用后酌情对各润滑点加注必要的润滑油（滚轮轴、滚轮、钢丝绳等活动部位）。
3.定期向各黄油嘴加注黄油，轴端密封处每4小时注润滑油一次，每周排污一次。
4.混凝土搅拌机减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁，流入轴承中去进行润滑的。固定式稳定土搅拌站，需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑不良，增加功率损耗和造成机器工作不良。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次，以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时，要经常检查油面高度，不足应及时添补。
混凝土搅拌站是制备混凝土的成套机械，其功能是将混凝土的原材料：水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等，按预先设定的配合比，分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料，生产出符合质量要求的成品混凝土。
1.每次启动搅拌主机、斜皮带机前，应按电铃三次，每次间隔时间为十秒。第三次电铃响过五秒后，方可启动设备。
2.严禁无故进入搅拌主机内部，确属维修需要，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸”的标志牌，并派专人看护。确定搅拌罐内无人后，方可启动搅拌主机。
3.当搅拌主机内部有料时应人工清理干净，搅拌主机严禁带载启动。
4.严禁在设备运行时进行维修工作，不得触及设备的机械运动部分。
5.皮带输送机下禁止站人，特别是重锤张紧器下，以免坠物伤人。
6.中途因故停机，应将输送带上砂石清理干净，方可启动，不允许负载启动。
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第5年
