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大家所熟悉的成品烧结砖主要是以红色居多,在市场上的销量也是符合大家的需求,正好跟大家所追求的颜色纯正性有很大的关系,是什么原因导致成品烧结砖的颜色呈现红色呢?是跟烧制火候有关,还是跟所选择原料的种类有关?一起来了解下;
烧结砖的颜色主要是受到所选择原料的影响,跟原料中铁化合物有很大的关系,铁化合物在氧化焰中焙烧成氧化铁,所以在颜色上呈现红色,备受大家关注,这一现象是原料在烧制期间遇到高温产生化学反应导致的,据了解烧制期间窑内升温到10000C左右,氧化铁和氧化钙等形成硅酸复盐,但这种作用只能发生在烧结砖原料的表面,大部分铁仍以红色存在,所以在颜色上呈现出大家喜欢的红色。多孔砖是以水泥为胶结材料,与砂、石(轻集料)等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品。
因此大家在选择烧结砖的时候也会根据颜色不同进行严格的筛选,只有颜色纯正的烧结砖在性能上才不会受到影响,才能满足建材市场的需求,得到大家的认可是主要的。
烧结煤矸石砖是以煤矸石为主要原料,经选料、粉碎、成型、干燥和焙烧而成的烧结非黏土砖。以原材料划分,制砖原料全部为煤矸石的,谓之全煤矸石砖。但有些煤矸石因塑性指数、烧结性能及有害化学成分等原因,不能生产全煤矸石砖,一般须掺加少量黏土、页岩或粉煤灰,通过改善原料的制砖性能,生产以煤矸石和黏土、煤矸石和粉煤灰或煤矸石和页岩为原料的煤矸石砖。根据其尺寸规格分为190mmX190mmX90mm(M型)和240mmX115mmX90mm烧结空心砖:圆孔直径必须≤22mm,非圆孔内切圆直径≤15mm,手抓孔一般为(30~40)×(75~85)mm。
煤矸石是煤炭矿山开采过程中产生的工业废弃物。以煤矸石为原料生产新型墙体材料,既保护生态环境,又可节约土地、节省能源,因此符合我国的墙体材料产业发展政策,是国家高度重视、大力扶展的新型墙体材料。
烧结粉煤灰砖是以粉煤灰为主要原料,掺入煤矸石粉或黏土等胶结料,经配料、成型、干燥、和焙烧而成的普通砖。其特点是可节省黏土,节约燃料,保护环境。因其材性与烧结黏土砖完全相同,且自重较后者轻,故是一种便于推广应用的烧结型新型墙体材料。
由于粉煤灰的主要成分是一些极细的空心或实心玻璃微珠,表观密度很小,因而粉煤灰砖具有轻质和良好的保温吸声性能。采用粉煤灰制砖,粉煤灰消耗量大,目前我国粉煤灰烧结砖中的粉煤灰的掺加比例已超过40%。生产使用烧结粉煤灰砖既可节约能源、保护土地资源,又可保护环境,因此是国家优先提倡、扶植的工业项目之一。抗冻性是指经15次冻融循环后不产生裂纹、分层、掉皮、缺棱、掉角等冻坏现象。
粉煤灰本身烧结能力较差,单一使用粉煤灰一般成型困难,故常需掺入一定数量的黏土、煤矸石粉或页岩,也可掺入高塑性膨胀土。也可掺入纸浆废液或其他无机化学复合掺加剂作增塑剂进行生产。
有朋友对烧结砖的种类了解的不够,今天我们跟新甫新型建材一起来了解一下。
烧结砖的种类繁多,按原材料分:粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖和炉渣砖等;按有无孔洞可分为空心砖和实心砖。
烧结砖在砌体中主要承受压力,但由于砖的外形尺寸的偏差以及砂浆饱满程度的差异,会受到弯曲作用;烧结砖要具有一定的抗压强度、抗折强度;2、想要保证烧结砖的施工效果,一定要注意天气的因素,在遇到下雨天的时候是一定不能砌筑的,因为烧结砖的砖块及砌体会被雨淋湿,影响砂浆与蒸压灰砂砖的粘结力,有时还会造成烧结砖砌体的倒塌。密度随所用原料和制造方法而定,一般为1600~1800kg/m,通常取其平均值为1700kg/m;普通烧结粘土砖既有一定的强度,又有一定的保温隔热性能,大量用做酒店装修的墙体材料等。
常见的烧结普通砖对孔洞率小于15%的烧结砖,为长方体,其标准尺寸规格为240mm*115mm*53mm,加上砌筑用灰缝的厚度,则4块砖长,8块砖宽,16块砖厚分别恰好为1m,砖砌体需用砖512块每一立方米。焙烧火候适当的砖色泽均匀一致,超过焙烧温度的过火砖,由于大部分物料被烧熔,*氧化铁氧化成氧化铁,颜色深红,吸水率小,强度大,叩之略带金属声,往往弯曲变形,适用于砌筑酒店建筑物基础。?(7)各地从技术改造资金中划拨一定的比例用于墙材技术开发改造。
未达到焙烧温度的装修欠火砖,由于*铁转化的较少,颜色正常的浅,且质软、吸水率大、强度低、耐久性差,叩之声哑,不宜用于承重砌体和基础;过火砖和欠火砖在装修施工中均属不合格品。
烧结砖中青砖比红砖的耐碱性和耐久性好,但耗费燃料较多,不能大批量生产;普通烧结砖按照生产方法的不同又可分为手工砖和机制砖,机制砖组织均匀、强度大、砖型整齐、尺寸准确、质量较好,我国装修行业大量生产和使用的是机制红砖。
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