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页岩烧结多孔砖产品规格:240×115×9(mm),403块/m³,抗压强度Mu≥15.0。使用工程范围:承重类砖混结构。 页岩烧结多孔砖产品优势:一、页岩烧结多孔砖在经过1200·C高温焙烧后,在建筑工程使用中不受热胀冷缩变化的影响。二、垒砌方法简单轻便,抹灰面不需挂丝网,节约水泥砂浆及人工费用,可降低工程成本。三、30%的空洞率,有较好的隔音、保温效果。空心砖不仅节省燃料(约10%一20%),还有干燥焙烧时间短、烧成速率高的优点。四、自身强度高,抗压强度平均值高达Mu16.4,吸水率低,抗风化性能好。是国家当前大力推广的绿色建材之一。 注意事项: 运输:产品运输装卸时应轻拿轻放,避免碰撞摔打。 施工:砌筑多孔砖墙体必须采用不低于M5的水泥混合砂浆,多孔砖必须在砌筑前浇。 页岩烧结多空砖产品规格:240×115×9(mm),403块/m3,抗压强度Mu≥15.0。使用工程范围:承重类砖混结构。 页岩烧结多孔砖产品优。
烧结煤矸石砖是以煤矸石为主要原料,经选料、粉碎、成型、干燥和焙烧而成的烧结非黏土砖。以原材料划分,制砖原料全部为煤矸石的,谓之全煤矸石砖。?(7)各地从技术改造资金中划拨一定的比例用于墙材技术开发改造。但有些煤矸石因塑性指数、烧结性能及有害化学成分等原因,不能生产全煤矸石砖,一般须掺加少量黏土、页岩或粉煤灰,通过改善原料的制砖性能,生产以煤矸石和黏土、煤矸石和粉煤灰或煤矸石和页岩为原料的煤矸石砖。
煤矸石是煤炭矿山开采过程中产生的工业废弃物。以煤矸石为原料生产新型墙体材料,既保护生态环境,又可节约土地、节省能源,因此符合我国的墙体材料产业发展政策,是国家高度重视、大力扶展的新型墙体材料。
烧结粉煤灰砖是以粉煤灰为主要原料,掺入煤矸石粉或黏土等胶结料,经配料、成型、干燥、和焙烧而成的普通砖。其特点是可节省黏土,节约燃料,保护环境。因其材性与烧结黏土砖完全相同,且自重较后者轻,故是一种便于推广应用的烧结型新型墙体材料。
由于粉煤灰的主要成分是一些极细的空心或实心玻璃微珠,表观密度很小,因而粉煤灰砖具有轻质和良好的保温吸声性能。采用粉煤灰制砖,粉煤灰消耗量大,目前我国粉煤灰烧结砖中的粉煤灰的掺加比例已超过40%。在烧结砖的焙烤过程中一般是将焙烧温度控制在900~1100℃之间,使砖坯烧至部分熔融而烧结。生产使用烧结粉煤灰砖既可节约能源、保护土地资源,又可保护环境,因此是国家优先提倡、扶植的工业项目之一。
粉煤灰本身烧结能力较差,单一使用粉煤灰一般成型困难,故常需掺入一定数量的黏土、煤矸石粉或页岩,也可掺入高塑性膨胀土。也可掺入纸浆废液或其他无机化学复合掺加剂作增塑剂进行生产。
在当前,无论哪个行业都会有销售的旺季与淡季。每个行业也都会有应对淡季与旺季的各种方法。那么砖厂是怎么样应对砖块滞销的情况又应该怎样保证砖厂在减销的同时不需减产!目前来说,针对区域的不同砖厂的淡旺季也都不同,持续时间也各不一样。正式加载前按5%~20%的预估破坏荷载对试件反复预压3~5次后,检查百分表的灵敏性和安装的牢固性。但是每个砖厂在淡季都不能做到熄火歇业,因为砖块行业的特殊性,一旦点火就不能轻易停产。但是供过于求的现状直接影响着砖厂的正常生产。怎么处理这些无法及时卖掉的砖块成了每一个砖块行业者共同亟需解决的问题。
堆放在自己的场地里面是每一个砖厂都经历过的事情,但是每一个砖厂的产量大都与自己砖厂的面积成正比,场地可供堆放的区域完全满足不了砖厂长时间的生产。但是当您的场地使用打包后就可以很大程度解决这一问题。节约了大量黏土原料和煤炭资源的煤矸石烧结多孔砖凭借其保温性能良好、自身重量较轻、减少砂浆使用量和增加建筑物使用面积的优点成为我国节能建筑中被广泛应用的一种新型建材。首先堆放高度可以达到原来未打包时的两倍,稳定性也比之前高出很多,而且解决人工堆放的难题。很多现在在打包的砖厂都是通过淡季打包屯砖然后旺季出售,这样不仅解决了旺季供不应求的局面而且能提高砖块的售价,增加砖厂的利润。
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